一、行业背景
激光清洗技术是近十几年来才出现的新技术,相关研究起步于80年代中期,但直到90年代初期才逐渐被研究人员所重视而得到飞速的发展,它的出现开辟了激光技术在工业中应用的新领域,并成为激光加工技术大家庭中的一名新成员。激光清洗技术作为一项新型清洗技术,目前已成为传统清洗方法的补充和延伸,并开始在航空航天、模具、微电子、建筑、核电站、汽车制造、医疗、文物保护、军工等领域得到应用。
二、产品原理
激光清洗是利用脉冲激光辐照到清洗物体表面,使物体表面附着物吸收激光能量从而产生热膨胀,降低基体与附着物之间的结合力。同时,通过输出高频脉冲激光能量,产生高频振动冲击,使附着物粉碎并脱离基体。
(图片来源于网络)
三、产品优势
激光清洗是一种”绿色”环保清洗方法。可部分替代喷砂、喷丸、化学除锈、化学除油、化学脱漆等等传统表面处理方法。激光清洗产生的废料极少,基本上都是固体粉末,可回收,可以解决常规表面处理及化学清洗带来的环境污染。激光表面清洗与传统清洗方法相比,
具有以下特点:
(1) 激光清洗属于无研磨和非接触性,改变了传统接触式清洗方法,对清洗物体表面无机械作用力,不损伤物体的表面,不产生热量,无二次污染;
(2) 激光可以通过光纤传输,操作简便,也可与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员及工件的安全;
(3) 激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物(如油、锈、漆等),达到传统清洗无法达到的清洁度;
(4) 激光清洗效率高,质量好,节省时间;
(5) 激光清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,每小时的运行费用仅为1元左右,可以方便地实现自动化操作。
四、设备应用范围
(1) 军用武器装备舰艇、坦克、火炮等维修过程中的脱漆、除油、除锈;
(2) 航空航天装备维修过程中的脱漆、除油、除锈;
(3) 钢构桥梁、钢构建筑、钢结构件等脱漆、除油、除锈;
(4) 非金属材料的楼宇表面、汽车轮胎及其它橡胶表面的杂污清理;
(5) 核反应站反应堆中管道清洗。
(6) 工程机械、机床、汽车、盾构设备、轨道交通维修过程中的脱漆、除油、除锈。
五、大彩串口屏选型推荐
大彩串口屏医疗级7寸,型号为DC80480KM070_1111_XX,支持RS485或者RS232通讯,分辨率800*480,支持更改为IPS屏,全视角显示。
产品特色:
(1) 采用400M SOC处理器,屏幕运行速度更快,上电即可运行;
(2) 支持全球任意国家语言,仅需1套美工UI,一键切换语言;
(3) 支持LUA脚本编程,屏内部运行逻辑和算法,减少通讯频率;
(4) 通过临床医用所需的EMI辐射、高低温、微波干扰、线圈干扰、群脉冲等多项严酷测试;
(5) 功耗低。背光最暗模式,处理器全速运行下仅0.4W,休眠模式更低;
产品图片
核心硬件标注图
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