CBN砂轮修整设备 无需传感器的砂轮自动修整方案

在高速磨削的过程中产生局部高温会使砂轮表面的磨粒产生钝化，轮廓也会发生改变，不能保证加工所需要的形状精度和表面粗糙度，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。这时就需要及时而正确地对砂轮进行修整，以便恢复砂轮的形状精度以及磨粒的锋利度，这是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。

CBN砂轮修整一直是被关注的焦点，只有进行合理的修整才能恢复砂轮的表面精度，保证加工质量，同时尽可能少耗费砂轮材料。砂轮修整一般采用两种方式：一种是固定修整工具，另一种是旋转修整工具。对于高精密的的加工，通常采用第二种旋转修整工具的方法。

为了提高修整精度，一般采用带传感器的的系统，这些传感器集成在修整主轴里，和数据处理与判别系统相连接。

DressView®系统是一个全新的砂轮修整系统，它采用了独特的工作方式，不再需要任何传感器，也能满足1um的精度要求，并且具有和带传感器的砂轮修整系统一样的工作范围。

DressView®系统和驱动修整主轴的变频器一起工作，主轴外径的尺寸范围在33mm和60mm之间，功率可达3KW。

优势：

- 低廉的采购成本

- 较低的后续维护成本

- 可以使用普通的电主轴

- 时间成本节约高达50%

- 受干扰可能性低

组合形式一：

DressView®变频器 + DressView® OperatingTerminal (OT)操作面板

操作面板可以固定在设备上，比如支架。也可以进行桌面操作。变频器可以集成在电控柜里。

组合形式二：

DressView® 变频器 + DressView® PMU 操作面板

PMU操作面板可以集成在加工机床的操作面板上，变频器集成在机床的电控柜里。

组合形式三：

将变频器和DressView®集成在一起，可以进行桌面操作。

修整砂轮用高速电主轴：

砂轮修整应用实例

德国DressView®可适用于各种磨床的CBN砂轮、金刚石砂轮、合金砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮、绿碳化硅砂轮、单晶刚玉砂轮等材质的砂轮高精度修整。