工业智慧运维解决方案用上海力控元申ThingNet物联网云平台

一、工业智慧运维解决方案概述

 

力控科技智慧运维解决方案依托力控工业云生态体系，基于力控工业云，实现数据治理与智慧服务的结合，系统平台涵盖力控的工业物联云网关、工业物联云平台、工业大数据平台。

• 力控工业物联云网关，实现设备数据采集，并通过安全协议将数据上传到工业物联云平台上。
• 力控工业物联云平台，提供Paas层服务，可以独立部署在云环境，实现物联数据的采集、处理、存储、分析、应用等多个层面的管理。
• 力控工业大数据平台，处理工业多样化的海量数据并形成可视化分析图表，通过AI+实现智能工厂的调度优化与现场级设备的智能分析。

 

二、工业智慧运维解决设计目标

 

• 通过工业物联网和云平台的智能服务，加强数据驱动，在各种业务场景下，实现人、产品、系统、资产和机器之间实时的、多角度的通讯和数据共享。
• 企业借助物联网，持续感知客户的业务需求，在传统产品之外衍生出新的产品和服务模式，开辟全新的经济增长空间，推动业务发展，打造制造业创新的运营模式与核心竞争力。
• 在企业智能化数据的驱动下，持续不断地提升管理、优化生产流程，提高企业运营效率和经济效益。

 

三、工业智慧运维解决系统架构

系统架构如下图所示：

 

 

四、工业智慧运维解决功能特点

 

1、 基于“一张图” 的管理驾驶舱，实现全国性综合调度。全域生产动态可视化，基于全维度数据实时在线监测，针对运行参数、环境参数、过程参数、能耗数据、状态信息进行分类展示，运营情况一目了然。

 

 

 

2、实时在线运维管理，降低运营难度。在线跟踪并分析现场故障的处理情况，促进现场人员更好地执行岗位职责，降低人员工作难度，提升设备设施的安全管理水平；处理结果自动生成档案记录，便于管理人员进行分析、评估。

 

 

3、远程设备管理与预测性维护。实现设备从远程接入、运行监控、资产管理、数据展示、能耗优化、预测分析等全生命周期的管理与运维。基于物联网获取设备的关键运行参数，通过大数据技术构建设备的自动诊断算法与模型，自动分析设备的故障情况，快速实现设备的故障定位。

4、实时监测，有效报警，提升运维安全保障能力。实时监测设备运行状态，并通过异常预警报警参数的配置，对多参数报警植入算法，在实时监测设备参数变化趋势的基础上，进行诊断分析，并针对超过预警和报警阀值的设备或参数进行实时报警。报警支持按需订阅，既可以通过邮件、手机短信等方式通知相关责任人，也可以根据报警信息触发相应的业务工单，及时通知相关维护人员，提高设备安全保障能力。

 

5、有效挖掘、分析数据，生成丰富多样的统计报表。对设备的总能耗、分项能耗，按日、周、月、年等任意时间段进行统计分析、同比、环比、趋势预测；对各区域（考核单元）能耗总量，按各时间段的占比、排名进行统计；对重点设备的分项能耗占比、排名统计进行分析。

 

 

6、设备在线巡检，延长使用寿命。基于设备完整、实时的监测数据，全面掌握设备的异常及故障情况；根据历史数据及设定的条件，系统自动分析设备维修保养的频度，自动生成任务单，并定时提醒；在线跟踪维修保养的过程、并进行记录与分析评估；实现计划性维修及预测性保养，消除大面积盲目定期大修与保养的大量无效人工，保障设备运行效果，延长设备寿命。

 

 

7、实现物联设备与平台的及时运维，保障运维系统的高可用性。实时监测物联网关动态数据，识别网关标识，实时监测网关心跳，监测网关在线状态，对网关掉线情况进行报警；监控平台对网关在线率进行统计分析，并记录网关在线时长、故障次数等信息；监控平台可以对网关工程进行上传、下载及远程调试。

 

五、工业智慧运维解决给客户带来的价值

 

1、创建设备运维大数据分析服务，通过大数据分析技术对设备系统运行数据进行动态远程监控、分析和预报警，为设备及生产系统正常运转提供安全保障。

2、基于云计算的远程运维服务，以监控、告警、日志、报告等服务工具为依托，实时掌握设备的运行状态、问题故障及处理情况，系统通过后端远程技术的支持，加快故障报警的响应时间，不断改进服务质量。

3、系统通过主动运维、故障预警和远程技术支持等方式，尽可能把问题消除在萌芽状态，避免设备故障给生产造成的不良影响，提高经济效益；通过设备大数据分析，配备合理数量的备品备件库存量，减少库存积压，降低运营成本。

4、通过设备能耗数据的统计分析，为能源管理系统提供真实、客观的数据信息，为企业优化能源结构，合理使用能源及节能降耗提供数据支撑和管理措施，为企业节约能源，降低生产成本。

5、基于设备在线监测、故障诊断与预警服务，建立智能设备运行和状态评估模型，并建立相应的评估算法和标准，实现设备状态的多参数综合监测分析，提高设备运行效率和单位产能，进而提高企业经济效益。

 

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