PW-CTS3-250-55W三槽冷热冲击快变试验箱方案书

技术指标：

1、基本信息指标：

产品名称	三槽式冷热冲击快变试验箱
产品型号	PW-CTS3-250-55W
冷却方式	水冷式
试验方式	气动风门切换3温区
标称内容积	250L
开门方式	单开门（右边开）
内箱尺寸	W700×H700×D500mm（宽X高X深）
外箱尺寸约	W1500×H2300×D1850mm（不包括周围突出部分）
电源功率	AC380V  约30KW
能耗	85℃恒温60分钟时≈6KWh   ， 0℃恒温60分钟时≈7.8KWh -20℃恒温60分钟时≈8.5KWh ， -40℃恒温60分钟时≈10.7KWh
压缩机数量/功率	4台   3KW/台
机身颜色	白色
机器总重量	约950KG
工作噪音	A声级≤75dB(A)  (分别为距离设备表面500mm和操作位)

1. 温度指标：

高温箱	⑴预热上限温度：+180℃ ⑵升温时间：常温→+180℃ ≤22min 注：升温时间为高温箱单独运转时的性能
低温箱	⑴预冷下限温度：-70℃ ⑵降温时间: 常温→-70℃≤70min 注：降温时间为低温箱单独运转时的性能
试验区	(1)高温冲击温度范围：+45℃～+150℃ (2)低温冲击温度范围： 0℃～-50℃ (3快速温变范围：1～20℃/min 温度波动度:≤±0.5℃ 温度均匀度:≤2.0℃
温度偏差	±2.0℃（≤+150℃时），±3.0℃（＞+150℃时）
冲击恢复时间	≤5min以内完成 温度稳定时间≤0.1t1（t1为驻留时间，即高温箱温度应在高温TB下保持规定时间，t1包含温度稳定时间）
风门转换时间	t2＜10秒以内完成 （t2为试验样品从低温室转换为高温室的时间）
箱体中层风速	≤2m/s
试验负载	160kg

3、试样限制和测试方法：

本 试 验 设 备 禁 止	易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 放射性物质试样的试验及储存 剧毒物质试样的试验及储存 试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
测      试      标     准	GB/T 5170.2-2008温度试验设备试验箱内无试样 1．GB/T 2423.1-2001     试验A：低温试验方法； 2．GB/T 2423.2-2001     试验B：高温试验方法； 3．GB/T2423.22-2002    试验N: 温度变化试验方法 4. GJB/150.3-1986       高温试验 5. GJB/150.4-1986       低温试验 6. GJB/150.5-1986       温度冲击试验

四、机器结构：

保温围护结构	外壁：双面镀锌钢板，表面喷塑处理（暖灰1C） 外部结构加强件：双面镀锌钢板、表面喷塑处理或Q235型钢、表面酸洗、磷化、表面喷塑处理 内壁：SUS304不锈钢板(1.2mm厚) 内部结构加强件：SUS304不锈钢 绝热材料：硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维+高温棉 试验箱底板承重能力：200kg/m2(均匀载荷) 但箱内总的承重量（底板和样品架合计）不超过：200kg 密封胶：采用日本进口终身免费保修
空气调节通道	风机、加热器、蒸发器、排水装置
空气调节通道	加热器、干烧防止器、湿球温度感测器、湿球水槽
试验箱体标准配置	引线孔：直径φ50mm 2个，位于箱体内箱左侧壁的中心 备活动样品架2层，承重能力（均布）：80kg/层 气压平衡装置
大门	铰链门，门铰在箱体左侧（面向箱体正面时） 门上配电热（自动调节）防结霜、防凝露 门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置 门上备箱内照明灯（高效长寿LED光源）
控制台（在门上）	控制器显示幕 操作按钮、超温保护设定装置
机械室	机械室中包含： 制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜
机械室附件	加湿和测湿用水控制装置
配电控制柜	散热风机 蜂鸣器 配电板 RS-485 总电源漏电断路器
加热器	完全独立系统，镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
试验箱的外观结构图

五、加热系统：

加热丝	采用优质防爆式镍铬合金电热丝(电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化，自身加热温度可达1000～1500℃，使用寿命长)热交换迅速，无滞后
加热丝的控制	由固态继电器为加热执行器，无电流大幅波动、冲击现象，运行平稳
加热丝的保护	加热丝设有防干烧保护，以防止循环风机因故停转后加热器持续干烧，导致加热器自身烧坏或发生其他意外事故

六、制冷系统：

制冷压缩机	德国比泽尔半封闭式大马力机械压缩机加法国泰康全封闭式压缩机
工作方式	二元式制冷方式
蒸发器	高效率组件采用斜率式蒸发器 ( AC&R复式扰流型铝鳍片 )
冷凝器	采用水冷系统，冷却速度快，噪音低
热交换器	超高效率SWEP板式冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高
节能装置	采用节流装置电子膨胀阀 1、实现制冷系统主动控制，而非原热力膨胀阀固定比例调节不可控。可针对不同模式及工况提前及优化调 整输出。  2、由于电子膨胀阀的循环控制回馈前端是温度加压 力双传感器高响应直接控制，从而可以提供最佳的蒸发器供液量，使制冷系统在更宽的工作范围均达到极 佳的制冷能力输出。  3、节能：电子膨胀阀全范围的自我调整+主动适应调整制冷量能力输出，使得系统更加节能。 4、节能设计：采用 PID+PWM 原理的 VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）低温工作状态，加热器不参与工作，通过 PID+PWM 调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低 30%的能耗。该技术基于丹麦 Danfoss 公司的 ETS 系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调。
制冷系统工况显示	机械表显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流
制冷剂	原装美国杜邦环保制冷剂R404A/R23

七、控制系统：

控制器	自研7寸真彩色PLC控制系统
显示器	7英寸 640X480点阵    TFT彩色LCD显示器
运行方式	程式方式、定值方式
设定方式	中英文菜单（可自由选择）、触摸屏方式输入
程式容量	可编辑程式 数量：最大120个 循环数：最大9999个 程式可链接（链接程式序号可选择）
设定范围	温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)
显示解析度	温度：0.01℃时间：0.01min
输入	热电偶
通讯功能（标配）	RS-485介面，具有本地和远程通讯功能(需占用PC机的COM口一个)；最多可同时连接16台设备，电缆累计长度最大800m
控制方式	抗积分饱和PIDBTC平衡调温控制方式+ DCC(智慧冷量控制) +DEC(智慧电气控制) (温度试验设备)
曲线记录功能	具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为350天(当采样周期为1.5min时)
附属功能	故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 自诊断功能
软体使用环境 (用户提供)	IBM PC相容机，PⅡ以上CPU，128M以上记忆体，简体(繁体)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系统
温湿度测量	温度：A级PT100型铠装热电偶

八、主要零配件:

名称	品牌		品牌商标	备注
制冷压缩机	法国泰康
油分器	艾默生
板式换热器	亚龙
压力继电器	丹麦DANFOSS
冷凝器	定制
蒸发器	定制
干燥过滤器	丹麦DANFOSS
毛细管	PW定制
膨胀阀	丹麦DANFOSS
电磁阀	丹麦DANFOSS
冷凝压力调节阀	丹麦DANFOSS
控制器		自研三槽控制器
循环马达		翊正电机
温度感测器		松启
超温保护器		韩国
漏电保护开关		法国施耐德
交流接触器		法国施耐德
热继电器		法国施耐德
相序继电器		瑞士佳乐
中间继电器		瑞士佳乐
时间继电器		瑞士佳乐
固态继电器		瑞士佳乐
气动电磁阀		日本SMC
行程气缸		日本SMC
说明：以上零部件采用国际品牌或同等优质品牌。

九、设备安全保护装置: 

制冷系统	压缩机高低压超压保护 压缩机电机过热保护 压缩机电机过流保护 冷冻油压液镜 制冷剂高低压表 冷却水供水欠压( 针对水冷型) 气压不足保护
试验箱	可调式试验产品超温保护 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热 箱内外气压平衡装置 整机漏电保护 高温箱超温保护 低温箱超温保护

十、其他选配配置: 

集中监控软体	用于远程集中监控，设备运行，数据操作，记录导出等功能
冷却水塔	( 用户现场安装)冷却水塔不包含在设备价格内

十一、设备安全使用条件:

场地	地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内） 场地地面承重能力：不小于800kg/m2设备周围留有适当的维护空间
环境条件	温度：+5℃～+30℃ 相对湿度：≤ 85%RH 气压：86 kPa～106kPa
供电条件	三相四线＋保护地线 电压允许波动范围：AC（380±10%）V  频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电要求使用者在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
循环冷却水	（针对水冷型）
水温	循环冷却水温度：≤+30℃
水压	循环冷却水供水压力：0.2MPa～0.5MPa 冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.2MPa～0.5MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa
流量	16t/h(以实际为准)
水管接头	制冷机组上备DN63外螺纹接头1对
	符合GB 50050-2007 工业循环冷却水处理设计规范 （如果使用空调系统的循环冷冻水，请用户预先申明）
气源 （压缩空气）	空气压力：（4～7）kg/cm2 连接管口径：φ8mm 标配6米长一条 气管耐压可达15kg
对储存环境的要求	设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰胀坏管道

十二、质量保障: 

从验收之日起，设备在1年质量保证期内，本公司完全免费维修（天灾、电力异常、认为使用不当、保养不当造成之损坏外），需方在遵守保管、使用和安装规则的条件下，因试验箱制造质量问题不能正常工作时，供方在得到通知后，按照服务承诺时间将派出维修人员进行免费维修。

配置技术数据及附件：

出厂配送： 产品合格证、使用说明书、保修卡等；

包装及运输方式：

包    装：满足QB/BWD008-2001之要求的运输包装箱 运输方式：货运

培    训：贵司的操作人员能熟练操作机器。

可根据合同要求，在为使用者安装调试设备并投入使用时，现场进行培训； 可安排使用者在设备出厂调试时来公司进行现场技术培训，使客户了解设备性能，培训正确的使用方法，操作使用、日常维护保养、常见故障检测和排除，减少设备因使用不当造成的故障，为客户节约维修成本。