电池壳半成品气密性测试方案

近年来，随着电池技术的迅猛发展，对电池外壳气密性的要求也越来越高。为了满足厂商生产线的高效要求，连拓精密成功研发了一款革命性的气密性检测仪。这款检测仪不仅不需要治具与工装，而且只通过气密性连接器就可以进行电池外壳气密性的检测，大大节省了检测空间并简化了检测步骤。

连拓精密电池壳密封检测仪（专用气密性检测连接器）

 

本次检测的电池壳是一个方形，整体密封，只有一个电源口，体积适中，借助气密性连接器可以形成检测密封空间。

 

连拓精密电池壳密封检测仪（待检测电池壳样品）

 

该气密性检测仪采用正压直接检测的方式，具备充气环节、保压环节、测试环节和排气环节。整个检测过程相对简单高效，可实现快速的检测结果输出。把气密性连接器与主机相连，设置好检测参数，连接器卡入检测孔，启动主机自动检测。在充气环节，检测仪将充气时间控制在8秒内，从而确保注入足够的气体。接着，在保压环节中，保压时间为6秒，以确保气氛充足且稳定。然后，在测试环节中，仪器将检测时间控制在4秒内，通过检测气密性参数，如泄露量和压力变化来判断电池外壳的气密性。***，在排气环节中，仪器将排气时间控制在1秒内，以确保下一次检测的准备。

 

连拓精密电池壳密封检测仪（实拍）

 

该气密测试设备还具备一系列精确的检测参数。在压力方面，上限为15kpa，下限为9kpa，旨在确保电池外壳在正常压力范围内。而泄露方面，上限为0.08kpa，下限为-1kpa，以确保电池外壳没有明显泄漏问题。通过这些准确的参数设定，可以有契合电池外壳的气密性标准是否符合要求。

 

连拓精密电池壳密封检测仪（实拍）

 

该气密性检测仪的核心创新点在于取消了传统的治具与工装，仅通过气密性连接器即可进行检测。这样不仅节约了成本，还减少了设备的占用空间。与此同时，通过简化检测步骤，整个检测流程更加快速高效，能够满足生产线对检测速度的要求。值得一提的是，该气密性检测仪的结果显示非常直观。在检测合格的情况下，屏幕上会显示"OK"，而对于不合格的情况，则会显示"NG"，方便操作员快速判断结果并进行处理。

总之，连拓精密所研发的这款气密性检测仪，以其高效、简化的特点，满足了厂商生产线对电池外壳气密性的严格要求。通过提升效率和减少成本，这个创新工具必将在电池产业中发挥重要作用，并推动行业的进一步发展。

文章编辑：厦门连拓精密科技有限公司

审核编辑 黄宇