1、熔断器俗称保险,是最简单的保护电器。当发生过载或短路时,通过熔断器的电流大于其熔体规定值,熔体在熔断器本身所产生的热量作用下,通过自身熔化自动断开电路,达到保护线路和电气设备的目的。
2、熔断器的额定电流与熔体的额定电流不同,某一额定电流等级的熔断器可以装入几个不同额定电流等级的熔体。所以选择熔断器作保护时,首先要明确选用熔体的规格,然后再根据熔体去选定熔断器。
3、熔断器的极限分断电流应大于或等于所保护线路可能出现的短路冲击电流的有效值,否则就不能获得可靠的短路保护。
4、在配电系统中,各级熔断器必须相互配合以实现选择性,一般要求前一级熔体比后级熔体的额定电流大2~3倍,以避免因发生越级动作而扩大停电范围。
5、熔断器在电动机回路中作短路保护时,为避免在电动机启动过程中熔断,对于单台电动机,熔体额定电流应不小于1.52.5倍电机额定电流;对于多台电动机,总熔体额定电流应不小于1.52.5倍容量最大电动机的额定电流加上其余电动机的计算负荷电流。
6、采用熔断器保护线路时,熔断器应装在各相线上。在三相四线回路中的中性线上严禁装熔断器,因为中性线断开会引起电压不平衡,可能烧坏电气设备;在公共电网供电的单相线路上,中性线上应装熔断器,电网的总熔断器除外。
7、低压熔断器按结构可分为开启式、半封闭式和封闭式三大类。
(1)开启式熔断器的熔体熔化时没有限制电弧火焰和金属熔化粒子喷出的装置,仅适用于断开短路电流不大的场合,常与刀开关组合使用;
(2)半封闭式熔断器的熔断体装于管内,管的一端或两端开启,对熔断体熔化时电弧火焰和金属熔化粒子喷出有一定的方向限制,但仍然不够安全,使用受到一定的限制;
(3)封闭式熔断器的熔断体完全封闭在壳体内,没有电弧喷出,不会造成邻近带电部分飞弧和近处人员的危险。
8、熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管或熔座两部分构成。熔体是熔断器的重要部分,常做成丝状或片状。熔体的材料有两种,一种是低熔点材料,如铅、锌、锡以及锡铅合金等;另一种是高熔点材料,如银和铜;熔管是熔体的保护外壳,在熔体熔断时还有灭弧的作用。
9、熔断器的参数指的是熔管或熔座的参数,而不是熔体的参数。
10、熔体有额定电流和熔断电流两个参数。额定电流是指长时间通过熔断器而不熔断的电流值。熔断电流通常是额定电流的2倍。一般通过熔体的电流为额定电流的1.3倍时,应在1小时以上熔断;1.6倍时,应在1小时内熔断;达到熔断电流时,在30~40秒后熔断;达到9~10倍额定电流时,熔体应瞬间熔断。熔体具有反时限的保护特性,流过熔体的电流越大,熔断时间越短。
11、熔管有三个参数,即额定电压、额定电流和断流能力。
(1)额定电压是从灭弧角度提出的,当熔管的工作电压大于额定电压时,在熔体熔断时可能出现电弧不能熄灭的危险;
(2)额定电流是由熔管长期工作所允许温度决定的电流值,所以熔管中可装入不同等级额定电流的熔体,但所装入熔体的额定电流不能大于熔管的额定电流;
(3)断流能力是表示熔管在额定电压下断开电路故障时所能切断的最大电流值。
12、为了减少熄弧时间和提高分断能力,大容量的熔断器都具备完善的灭弧措施。熄弧能力越大,电弧熄灭越快,熔断器所能分断的短路电流越大。
13、安装熔体时必须保证接触良好,并应经常检查。如果接触不良使接触部位的过热传至熔体,熔体温升过高会造成误动作。
14、拆换熔断器时,要检查新熔体的规格和形状是否与更换的熔体一致。安装熔体时,不能有机械损伤,否则相当于截面变小、电阻增加,保护特性变坏。
15、RCIA系列瓷插式熔断器俗称瓷插保险,由瓷盖、瓷底座、动触头、静触头和熔体组成。电源和负载接在瓷底座两端的静触头上,熔丝接在瓷盖两端的动触头上,便于更换熔丝。瓷座中间有一空腔与瓷盖突出部分构成灭弧室,灭弧室内填有用于熄灭电弧的编织石棉。瓷插式熔断器应垂直安装,更换熔丝时不得任意加大熔丝截面,不得用多根熔丝并联代替一根较大的熔丝。RCIA主要用于一般照明和小容量电动机的电源线路中。
16、封闭管式熔断器常用的有RM1、RM7、RM10系列产品,100A及以上熔断器由熔断管和夹座两大部分组成,其中熔断管由钢纸管、黄铜套管、黄铜帽、熔体和插刀组成。熔体用冲成宽窄不均匀截面的锌片组成,当短路电流通过时,两个狭窄处首先同时熔断,形成很大间隙以熄灭电弧,由于熔体装在钢纸管中,故熔断时无熔化的金属颗粒及高温气体喷出。
17、封闭管式熔断器主要用于交流电压380V以下,直流电压440V以下的系统内。熔体的熔断电流一般为额定电流的1.32倍,超过1.62倍应能可靠熔断。
18、RL1系列螺旋式熔断器熔芯内装有丝状或片状熔体、石英砂填料和熔断指示器,熔断指示器上有色点。当熔体熔断时,指示器跳出,可通过瓷帽的玻璃管口进行观察。熔断管内石英砂用于熄灭电弧,极限分断能力可达50kA。为了保证用电安全,应将电源接到瓷底座上的下接线端,负载接到连接金属螺纹壳的上接线端,这样在更换熔断管时,旋出瓷帽后螺纹壳不会带电。
19、RSO、RS3、RLS系列有填料封闭管式快速熔断器主要用于硅整流元件及其成套装置中的过载保护和短路保护,其熔体在额定电流1.1倍时保证4h内不熔断;在熔体额定电流4倍时,熔断时间为0.05~0.3s;6倍时熔断时间不大于0.02s。应当注意,快速熔断器的熔体不能用普通的熔体代替,因为普通熔体不具备快速熔断的特性,不能有效地保护半导体元件。
20、RTO熔断器的熔体是两片变截面的网状紫铜片,中间用锡焊成。熔体周围填满石英砂,能在熔体熔断时迅速灭弧。熔断指示器有与熔体并联的康铜丝,熔体熔断后立即熔断,弹出红色指示件,表示熔体已熔断。RTO系列熔断器的极限分断能力大,广泛应用于具有大短路电流的电网或配电装置。
21、自复式熔断器使用金属钠做熔体,熔体熔断后无需更换,在短路电流由电源侧自动开关分断后,熔体能自动恢复原状继续使用。自复式熔断器本身不能分断电路,常与自动开关串联使用。自复式熔断器所起的作用是阻止故障电流的数值。
22、高压熔断器是人为在电网中设置的最薄弱的发热元件,当过负荷或短路电流流过该熔体时,利用熔体本身产生的热量使其自行熔断,从而使电路断开,达到保护电网和电气设备的目的。
23、对用于高电压、大电流电路的高压熔断器,要求其具有较大的分断故障电流的能力。用铅锡合金或锌熔体(丝)往往不能可靠地断开电弧,因此要求用铜或银质熔体。铜和银熔体的缺点是熔点高,熔断时间长,易使熔断器损坏。为消除这一缺点,在铜或银制成的熔丝上,常焊以锡或铅的小球,用以降低熔体的熔化温度。
24、高压熔断器管内充填石英砂后,当过载电流或短路电流使熔体熔化时,其金属蒸汽及燃弧后的游离气体受到高温高压的作用而喷射入石英砂之间的空隙,与石英砂表面接触即受到冷却凝结,使熔体蒸发后所留于管内狭缝中的游离气体与金属蒸汽迅速减少,从而当电流自然过零时,电弧易于熄灭。
25、高压熔断器分为限流式和跌落式两种,一般由熔管、熔体、灭弧填充物、动、静触头、绝缘支持物及指示器等组成。熔断器的动作具有反时限特性,当通过熔体的短路电流越大,熔体的熔断时间越短。
26、跌落式熔断器熔管外层为酚醛纸管或环氧玻璃布管,内层采用钢纸管或虫胶桑皮纸管等固定产气材料,熔丝材料为铜、银或银铜合金。安装时使熔管轴线与地面垂线的夹角成15°~30°,当过载或短路电流将熔断丝熔断后,活动关节释放,上动触头在弹簧作用下从鸭嘴罩滑脱,熔管靠自动翻转跌落,同时熔管内壁在电弧作用下产生大量气体,管内压力升高,气体高速向外喷出,纵向吹弧在电流过零时将电弧熄灭,跌落式熔断器的灭弧速度不高,因此无限流作用。
27、高压限流熔断器的额定电压是指分断后长期承受的电压,一般大于等于设备或线路的额定电压;额定电流分为熔断器和熔体的额定电流,是指长期通过的电流。熔体的额定电流一般为设备额定电流的1.5~3倍。额定开断能力是指在故障条件下可靠地开断过载或短路电流的能力,一般用开断电流或开断容量表示。
28、RN1熔断器主要由熔管、熔体、黄铜端盖、石英砂等组成。熔体是由铜、银或康铜制成的1根或几根并联的细丝。额定电流小于7.5A的熔体,由1根或几根镀银铜丝绕在瓷芯上制成,并在熔体中间焊有小锡球;额定电流大于7.5A的熔体,由两种不同直径的铜丝制成螺旋形,连接处焊有小锡球。在熔管内装有钢指示熔体,其下端与指示器连接,当熔体熔断后,指示器被弹簧推出。它适合于3~35kV电力线路和电力变压器的过负荷和短路保护。
29、RN2熔断器的结构与RN1熔断器的结构基本相同,但RN2熔丝只有一根,也没有熔断指示器。它适用于3~35kV电压互感器的短路保护,运行时是根据电压互感器副边电压表的指示来判断熔体是否熔断。
30、RW9-35型户外限流式熔断器由熔管、瓷套、接线端帽、紧固法兰、棒形支持绝缘子等部分组成。熔管装在瓷套中,熔体装在填充石英砂填料的熔管中。它具有体积小、重量轻、灭弧性能好、断流能量大、限流能力强、维护方便、熔体可更换等优点。
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