低压熔断器的工作原理

一、低压熔断器的工作原理

1、 低压配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器。熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电气设备损坏，防止事故蔓延。

2、 熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的一种短路和过电流保护器。熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。

3、 熔断器具有反时延特性：过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时,熔断时间短。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可适用于不同类型保护对象的需要。

二、低压熔断器的分类

低压熔断器的优点是分断能力高、可靠性高、安装面积小、维护方便、价格低廉；缺点是保护方式少，恢复供电时间长。常用的低压熔断器有瓷插式、螺旋式、无填料封闭管式、有填料封闭管式等几种。

1、瓷插式熔断器

瓷插式熔断器的型号用“RC”表示，主要由瓷盖、瓷底、动触头、静触头及熔丝五部分组成。电源线及负载线可分别接在瓷底座两端的静触头上，瓷底座中间有一空腔，与盖突出部分构成灭弧室。RC1系列瓷插式熔断器用于分支电路的短路保护。

2、螺旋式熔断器

螺旋式熔断器的型号用“RL”表示，主要由瓷帽、熔断管、瓷套、上接线端、下接线端及座子等部分组成。螺旋式熔断器的熔断管内，除了装有熔丝外,在熔丝周围填满石英砂，用于熄灭电弧。熔断管的上端有一个小红点，熔丝熔断后红点自动脱落，显示熔丝已经熔断。使用时将熔断管有红点的一端插人瓷帽，瓷帽上有螺纹,将螺帽连同熔断管一起拧进瓷底座，熔丝便接通电路。RL1系列螺旋式熔断器的最大熔断电流为200A，额定电压为500V。螺旋式快速熔断器可用于硅整流元件的短路保护。

3、无填料封闭管式熔断器

无填料封闭管式熔断器的型号用“RM”表示，由一个熔断管(即纤维管)、两个插座和一片或两片熔片组成。熔断器的熔片是带有一个或几个窄截面的锌质薄片，它装在熔断管里,并通过熔断管的帽子与插座接触，形成电流通路。RM7属于无填料密闭管式塑料熔断器。

4、有填料封闭管式熔断器

有填料封闭管式熔断器的型号用“RT”表示，主要由管体、指示器、石英砂填料和熔体组成。它的管体用滑石陶瓷制成，管体外表做成波浪形，既增加了表面的散热面积，又比较美观。管体内圆两端各有4个螺孔，以便用螺丝将盖板装在管体上，上盖装有明显红色指示器，指示熔断器工作情况，当熔断时，指示器被弹起。熔体用薄紫铜片冲成筛孔，并围成笼形，中间焊以纯锡，熔体两端点焊于金属板上，从而保证熔体与导电插刀间有很好的接触。管内充满经过特殊处理的石英砂，用来冷却和熄灭电弧。RTO系列有填料封闭管式熔断器用于有高短路电流存在的工业企业电网内或电气装置中。

三、低压熔断器的使用方法

1、 低压熔断器应垂直安装，倾斜度不大于5°。

2、 熔断器的熔体一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化。当通过1.3倍额定电流时，在1h以上熔断；当通过1.6倍额定电流时，在1h内熔断；当通过2倍额定电流时，在3040s应熔断；当通过810倍额定电流时，应瞬间熔断。

四、熔断器的使用注意事项

1、 熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流,选用相应分断能力的熔断器。

2、 熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。

3、 线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。

4、 熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体,不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。

五、自恢复熔断器的使用

自恢复熔断器是一种新型限流元件,常与自动开关串联使用,有弹簧薄膜式和充气式两种结构。自恢复熔断器的外壳为奥氏体不锈钢套，在钢套中心埋有氧化铍瓷芯，不锈钢套和瓷芯之间填充特殊的玻璃体,用来密封和紧固瓷芯，同时也作为金属进线端子与钢套间的绝缘。瓷芯的细孔内灌以金属钠作为熔断器的熔体。自复熔断器熔体除用钠外，还用钾和汞，电流密度为60A/mm^2^。当短路电流通过熔断器时，瓷芯细孔部分的金属钠在短路电流的作用下迅速加热,由固体变成高温高压的等离子气体状态，于是金属端子间的电阻剧烈增加，对短路电流起了强烈的限流作用，并在瞬间分断电流。