变频器定期检查与维护

变频器定期检查维护时要切断电源，停止变频器的运行，并卸下变频器外盖。主要检查变频器运转时无法检查的地方或日常检查难以发现问题的地方，以及电气特性的检查、调整等。变频器断电后，主电路滤波电容器上仍有较高的充电电压。放电需要一定的时间，一般为5～10min，必须等待充电指示灯熄灭，并用电压表测试，确认此电压低于安全值25V时才能开始检查作业。

1、 检查冷却系统是否正常，清扫空气过滤器的积尘。首先对变频器内部各部分进行清扫，用吸尘器吸取内部尘埃，吸不掉的东西用软布擦拭，因为在运行过程中可能会有灰尘、异物等落入。清扫时应自上而下进行，主回路元件的引线、绝缘端子以及电容器的端部应用软布小心擦拭。冷却风扇系统及通风道部分应仔细清扫，保持变频器内部的清洁及风道的畅通。

2、 由于变频器在运行过程中温度上升、振动等原因，常常会引起主回路器件、控制回路各端子及引线松动，发生腐蚀、氧化、接触不良、断线等。所以要检查螺钉、螺栓等紧固件是否松动，必要时进行紧固；对于有锡焊的部分、压接端子处应检查有无腐蚀、变色、裂纹、破损等现象。还应检查框架结构件有无松动，导体、导线有无破损等。

3、 检查控制电路板连接有无松动、电容器有无漏液、板上线条有无锈蚀、断裂等。控制电路上的电容器，一般是无法测量其实际容量的，只能按照其表面情况、运行情况及表面温升推断其性能优劣和寿命。若其表面无异常现象发生，则可判定为正常。控制电路上的电阻、电感线圈、继电器、接触器的检查，主要看有无松动和断线、端子排是否有损伤、触点是否粗糙等。

4、 检查滤波电容器是否有漏液，电容量是否降低。高性能的变频器带有自动指示滤波电容容量的功能，在面板上可显示出电容量及出厂时该电容器的容量初始值，并显示容量降低率，推算的电容器寿命等。若变频器无此功能，则需要采用电容测量仪对电容量进行测定，测出的电容量应大于初始电容量的85%，否则要进行更换。对于浪涌吸收回路的浪涌吸收电容器、电阻器应检查有无异常，二极管限幅器、非线性电阻等有无变色、变形等。

5、 检测绝缘电阻是否在正常范围内。测量绝缘电阻时，应注意下列事项，否则可能会损坏变频器。

1）主回路

（1）用合格的500V兆欧表。

（2）断开变频器主回路和控制电路所有端子对外的连接。

（3）将主回路端子R、S、T、P1、P+、N和U、V、W等公用线进行短接。

（4）兆欧表电压只能加于主回路公共端连接线和接地端子E（G）之间，绝对不能只连接某一个主回路端子对地进行绝缘电阻的测量，也不能对变频器的控制端子进行绝缘测量，否则可能会损坏变频器。

（5）兆欧表指示值达到5MΩ及以上为正常合格。

（6）绝缘电阻测量结束以后，一定要记住拆除所有上述短接主回路端子的连线。

2）控制回路

不能用兆欧表对控制电路进行测试，否则将烧损电路元件。可用万用表的高阻挡在控制回路端子和接地端子之间进行测量，达到1MΩ及以上为正常合格。

3）外接电路

为了防止兆欧表的高压加到变频器上，在测量外接电路的绝缘电阻时，必须首先把外接电路从变频器上拆下来，还要注意检查兆欧表的高压是否有可能通过其他回路加到变频器上，如有，则应将有关的所有连线拆下，之后方可进行测量。

6、 在以上检查项目都完成后，应进行保护回路动作检查。使保护回路经常处于安全工作状态，这是很重要的。因此必须检查保护功能在给定值下的动作可靠性，通常应当检查的主要保护功能如下：

1）过电流保护功能的检测

过电流保护是变频器控制系统发生故障动作最多的回路，也是保护主回路元件和装置的最重要的回路。一般是通过模拟过载，调整动作值，试验在设定过电流值下能可靠动作并切断输出。

2）缺相、欠电压保护功能检测

电源缺相或电压非正常降低时，将会引起功率单元换流失败，导致过电流故障等，必须瞬时检测出缺相、欠电压信号，切断控制触发信号进行保护。可在变频器电源输入端通过调压器供电给变频器，模拟缺相、欠电压等故障，观察变频器的缺相、欠电压等相关的保护功能动作是否正确。