并排吸嘴式贴片机优化案例

PCB设计

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描述

  ①供料器位置考虑:并排吸嘴式贴片机供料器位置考虑,与转塔式稍有区别。排列原则如下所述。

  ·将元件分类,同一类型的元件安排在一起,尽量实现同时检取。并排式吸嘴,两吸嘴之间有一固定的距离(如环球GSM为20mm),这个距离正好与料站上8 mm供料器之间的距离相等,为了节省拾取时间,办法是贴片头多个吸嘴同时吸取元件。 如小于12 mm的元件排列在一起,16 mm的元件排列在一起,大于20mm的元件排列在一起。

  ·同类元件在供料器上位置放置顺序,应放置元件数多的元件,其次安放数量相对多的元件,放置元件较少的元件。元件放置的位置尽可能以贴片头取料及贴装的移动总行程短为原则,如贴装位置集中在板子中部的位置,供料器位置优先安装在靠近印制板中间部位的料站,可以节省贴装头来回移动时间。由于贴装数量较大,来回节省的时间累计也相当可观。另外,对于板中贴装数量较多的元件,为了节省拾取时间,可以将一个供料器改为多个供料器,同时拾取,同时延长换料时间,节省机器停机时间。

  ·应将贴装位置相隔不远的元件放置在一起,贴装时减少贴片头的移动距离。

  ②编程考虑。

  ·尽量减少吸嘴更换次数。元件按照相同类型排列,吸嘴可以同时吸取这类元件,当完 成一种吸嘴吸附元件种类后,再更换下一个吸嘴类型,避免频繁更换吸嘴。当多块拼版贴装编程时,可以将拼版展开当作整块板贴装,减少吸嘴更换次数。

  ·减少贴装头前后取料的来回移动距离。在元件取料时,尽量在机器一个供料平台取料,如只在后面料站取料,避免前后都取料造成移动时间的增加。

  ·照相机的考虑。一般贴片机都有2组照相机,组安装于贴片头内,元件拾取后,贴片头在移动的过程中完成飞行识别对中,节约对中时间,这类像机通常处理小于一定尺寸的元件,例如,小于20mm的元件。第二组安装于机器的某个部位上,吸嘴吸取元件后,需要到这个像机上去识别,这就会花费一部分移动时间,通常这类相机识别较大的高元件,如大于20mm的元件。在编程时,尽量使多个吸嘴进行拾取、识别和贴装同时完成。尽量不要同时吸取需要2种相机识别的元件,花费更多的识别时间。因整个贴装头要等待所有吸嘴贴装完成后,才能吸取下一组元件。

  ·Tray盘贴装考虑。一般多功能机器,都带有一定数量的华夫Tray盘。贴片机通常是一个Tray盘移动到贴片头拾取位置,吸取元件后,再更换另一个Tray盘,由于Tray移动更换的速度远比贴装速度慢,多吸嘴并排贴片头,如果吸附元件没有达到全部,需要等待下一个Tray盘元件的到来,这样浪费时间。编程时应考虑,在更换Tray盘的时间中,贴片头不用等待,去贴装其他元件,然后再吸取Tray盘元件。

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