工业4.0：乙烯裂解工艺监控系统2D组态界面

前言

乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位，被称为“石化工业之母”。乙烯的工业用途广泛，是合成树脂、合成纤维、合成橡胶(14245. -110.00. -0.77%)、医药、染料、农药、化工新材料和日用化工产品的基本原料，这些化工产品对促进国民经济发展和改善人民生活水平具有重要作用。

建设背景

工业 4.0 重塑了企业设计、制造和分销产品的方式。工业物联网 (IIoT)、云连接、人工智能和机器学习等技术现已深入融入制造流程。这种统一和集成的制造方法使产品、工厂和资产相互连接和智能。智能化监测控制“乙烯裂解装置”具有重要的经济价值，传统裂解装置大都采用人工监控巡检方式，不仅耗时费力，还易出错。

而在工业4.0 时代，很多企业都开始了数字化转型之路，今天我们的案例就来介绍下利用数维图 Sovit2D 可视化组态编辑器 搭建出来的“乙烯裂解塔监控系统”。

开发技术

数维图 Sovit2D 可视化组态编辑器基于 B/S 架构，通过对传统乙烯裂解生产工艺进行可视化拖拽设计，对接测点数据实现 Web 化跨平台访问，打开浏览器即可随时访问监控场景，打破了只能在固定场地控制监控现场的局限，通过数据驱动让新型Web组态得以使用 2D/3D 等不同形式实现多样化展示。

效果展示

乙烯裂解工艺监控系统基于Sovit2D 组态编辑器进行 2D 可视化设计，根据工艺流程设计好所需的图元组件，再在编辑器中进行拖拉拽布局设计，即可轻松构建出组态监控系统，结合接入测点后监测到的实时数据，直观呈现工艺流程和工艺设备的运行状态及运行数据。

工艺原理

乙烯裂解是通过在高温和高压条件下将乙烯分子分解成较短的低碳烯烃分子的化学反应。其中，高温和高压是实现乙烯分子裂解所必须的条件，通常需要在温度为600-900°C和压力为1-4MPa的条件下进行。反应还需要一个催化剂的存在，常见的催化剂包括铝烷类和氧化铝等。

在高温和高压的条件下，乙烯分子首先吸附在催化剂表面，然后发生分子间分解反应。这个过程中，每个乙烯分子将被断裂成两个低碳烯烃分子，其中一个是乙烯分子，而另一个则是一种短链烯烃，如丙烯、丁烯、戊烯等。这些低碳烯烃分子可以被收集和用于生产各种有机化合物。

实现价值

乙烯裂解是一种常见的工业化学反应，其原理是将长链烃分子分解成较短的低碳烯烃分子。反应过程需要高温、高压和催化剂的存在，并受到多种因素的影响。因此，利用现代技术构建乙烯裂解工艺的组态界面，实现裂解工艺流程的远程控制、数据透明、实时监测、全域感知，从而提高生产效率、降低生产风险。

总结

裂解柴油和裂解燃料油是烃类裂解制乙烯时的副产物，由裂解气分离过程中的分馏塔侧线抽出。

审核编辑 黄宇