与其他技术相比，激光加工技术原来有四大优点！

激光加工技术是激光的各种应用技术中发展及更新很快的，相比于其他技术，其具有以下优点！

节约材料且成本较低

激光加工技术可以通过使用计算机进行编程，把不同类型和形状的产品分别进行原材料的套裁，尽量有效地节约材料，进而大幅度地提高了原材料的利用率，这样不仅降低企业使用原材料的量，还节约了购买成本。

由于激光加工不需要通过模具进行加工零部件，所以在加工大件产品时能够有效减少制作模具的成本。

非接触式加工

激光加工是一种非接触式的操作，加工时对工件几乎无直接的冲击，而且激光器的输出功率与光束的移动方向及速度都是可以调整的，可以轻松地实现多种用途的激光加工。

激光加工不直接与被加工的零部件相互作用，无“刀具”磨损，有效地减少了机械加工过程中对加工零部件造成的机械变形，而且零部件的加工污染小，不会造成任何大幅度的振动。

激光在大气中进行传输的过程中，基本上没有任何能量损失，还可以用来实现常规的机械加工很难完成的内雕、集成电路中的微型孔加工等加工工艺。

激光功率高并且加工效果好

工件在吸取激光的能量后由于温度迅速上升发生熔化或者是汽化，即使原有的材料具有一定的融合性、硬度和脆性，仍然可以采用激光的方法进行加工。

激光加工是利用一种高能量、高密度的激光光束来对加工的物件进行焊接、打孔等操作，通过计算机输出的影像及图样来直接进行高速的雕刻及切割，其效率几乎是一般机械加工的几十倍。特别是对新产品的加工，相比较于传统加工方法，激光加工使用的时间最少，因此，激光加工适合开发新产品。

加工精度高且工件无应力

由于激光束具有较高的能量和较高的密度，当激光用于零件的加工时，由于激光束与被加工零件的接触时间短，所以能够快速完成加工需求。

由于没有切削力直接施加到工件上，工件几乎不发生机械变形，引起材料的热变形量也非常小。另外，激光加工效果精准细致，当激光进行切割时，割缝大约为0.1mm，切割面光滑且没有毛刺，而且加工一致性的效果很好，同一批次的零件加工完成后，效果几乎一样。

激光加工技术已经非常普及，随着激光技术和激光应用领域的发展和需求，更高精密度的激光微纳加工技术已经应运而生。下一代超精密激光加工解决方案光研科技南京有限公司深耕于光学和激光领域多年，目前我们推出了来自欧洲的Altechna公司下属的WORKSHOP OF PHOTONICS提供的超精细的激光加工技术，包括激光微纳加工技术解决方案和科研级激光微纳加工系统定制，系统具有极大瞬态功率的超短脉冲光与物质强烈的非线性相互作用，使激光微纳加工技术适用于各种材料，对于透明介质可以在其内部制备三维结构。  

服务方案

解决方案及设备

设备用途

我们的飞秒级激光微加工系统平台，可以根据您的要求对样品进行加工并进行微纳加工工艺研究，可在此基础上研究飞秒激光微纳加工系统在MEMS制造掩膜制造和修理微片修复、燃料电池材料制造、医疗应用、激光诱导扩散、微光学、光子晶体、衍射光学元件制造、波导和微透镜的制备等应用。

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