智能电池测试系统

电池综合测试系统专门用于各种动力电池(铅酸、镍氢、锂电池、超级电容、氢燃料电池等)的性能测试， 通过对单体电池的电压、内阳、温度等参数的实时监测，实现系统对单体电池的过压、欠压、过流过热保 护以及电池组的均衡充放电。能够模拟电动汽车对电 池组的各种等效工况。应对于产线大批量的测试需求，电池综合测试系统 可同时对上百个电池包，或上百电池包中的200个单体电芯性能检测，大大的提高了产线的测试效率和产量。弹性的工步编辑和完善的保护功能，灵活应对多变的测试需求。支持CC/CPCR放电模式，CC/CV充电模式，脉冲放电充电模式及交直流内阻测试功能。同时，可描绘充放电曲线，保存内阻，容量，电压， 电流等参数，对电池进行全面的分析。电池综合测试系统由工业电脑、电源、电子负载(功率耗散器)、内阻测试仪、温度采集仪等设备搭配专业的电池测试软件所组成。突破单一测试的局限性 提供专业的测试工步帮用户大幅度提高测试效率。借 助系统软件可对系统内各个设备进行同步远程控制。

功能特点

■ 支援含有GPIB/RS

■ 232或RS

■ 485/I2C/CAN接口仪器

■ 测试项目编辑功能

■ 测试程序编辑功能

■ 测试报告编辑功能

■ 统计分析报表编辑功能

■ 在线仪控功能

■ 用户权力设定

■ 测试项目/程序控管功能

■ 人员进出系统记录

■ 主从式控制模式(Master / Slave Control Mode)

■ 可一次测试多颗单组输出的电源供应器

■ 支援Bar Code Reader

■ 支持Shop Floor制程管制软件

■ 支持电池IIC与SMBUS通讯

测试项目

（1）交流内阻测试

电池包通常由不同节数的单体电芯串接而成，若电芯间的内阻差异很大，则也会严重影响整个电池包的放电能力。因此获取单体电芯的内阻值并进行系统的分析，也是电池的必测项目。电池的内阻不是常数，在充放电过程中随时间不断变化。在线交流内阻测试方法可以快速而准确的得到各个单体电池内阻的动态变化，从而判断电池是否失效。

（2）直流内阻测试

直流内阻一般适用于测试大容量电池包或蓄电池，因为小容量电池无法承载大电流。直流放电法是一种接近于蓄电池工作方式的测试方法。直流内阻利用两次不同加载电流之电流差和电压差来计算DCR。

（3）电池容量测试

电池容量通常以安培.小时为单位。不同放电倍率下计算的电池容量值也会不同。通常大电流放电会缩短电池的寿命，因此电池容量一般以小倍率(如0.2C)放电。同时深度的放电会损坏电池，电池容的计算是相对于一个截止电压而言，从起始电压到安全截止电压之间的放电容量为电池的有效容量值。

（4）电池循环寿命测试

随着充放电次数的增加，由于内部氧化引起的内部电阻增加，会使得电池不能释放已存储的电量，寿命逐渐终止。电池的循环寿命(充电一次放电一次称为一次循环)受放电倍率、温度及充放电截止电压等因素的影响。锂电池一般能够充放300-500次。如IEC规定锂 电池标准循环寿命标准是反复循环500次后容量应在初容量的60%以上。因此通过循环充放电测试是评估各类电池生命周期的重要途径。

（5）电池温度检测

对于不同的电池包结构，温度传感器应放置在不同测温点位置，且需求数不同。一般会放在温度变化幅度最大的地点。由于发热电芯体的密集摆放，中间区域必然热量聚集较多，边缘区域较少。增加了电池包中各单体之间温度的不均衡，造成各电池模块、单体性能不均衡，最终影响电池性能的一致性和使用寿命。

（6）电池充放电性能测试

通过电池充放电性能的验证，可以有效的模拟电池的实际使用状态。电池的充电过程通常可分为预充电、快速充电、补足充电、涓流充电四个阶段。在放电阶段，通常也不会持续的大电流放电，因此任意并灵活的模拟可变的脉冲式放电电流，满足客户多样的使用需求，已成为新型的电池充放电系统的一个方向。

软件操作界面

1.软件主界面

2.仪器设置界面

 

3.测试项目选择界面

4.丰富的报表功能

审核编辑 黄宇