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碳化硅(SiC)是第3代半导体材料的典型代表,具有高禁带宽度、高击穿电场和高功率密度、高电导率、高热导率等优越的物理性能,应用前景广阔。
目前,东芝的碳化硅MOSFET也已经发展到了第3代,新推出的650V和1200V电压产品现已量产。其栅极驱动电路设计简单,可靠性得到进一步的提高。
碳化硅MOSFET的优势
相同功率等级的硅MOSFET相比,新一代碳化硅MOSFET导通电阻、开关损耗大幅降低,适用于更高的工作频率,其高温工作特性也大大提高了器件的高温稳定性。其优点包括工作温度高、阻断电压高、损耗低、开关速度快四大方面。
在相同的功率等级下,设备中功率器件的数量、散热器体积、滤波元件体积都能大大减小,同时效率也有大幅度的提升,有助于实现车辆电气化和工业设备的小型化。
器件的基本特性
东芝第3代碳化硅MOSFET
东芝第3代碳化硅MOSFET的主要特性如下
(1)单位面积导通电阻低(RDS(ON)A)
(2)低漏源导通电阻×栅漏电荷(RDS(ON)×Qgd)
(3)低二极管正向电压:VDSF=-1.35V(典型值)@VGS=-5V
(4)内置SBD实现低VF和高可靠性(继第二代产品之后)
(5)显著改善导通电阻和开关损耗
(6)抗噪性高,使用方便
东芝第3代碳化硅MOSFET主要规格
功能特性分析
东芝推出的第3代TWxxNxxxC系列,共有10款产品,包括5款1200V和5款650V产品。
与第2代产品一样,这些新一代MOSFET内置了与碳化硅MOSFET内部PN结二极管并联的碳化硅肖特基势垒二极管(SBD),其正向电压(VF)低至-1.35V(典型值),可以抑制RDS(on)波动,从而提高了可靠性。
内置SBD抑制波动
不过,当MOSFET采用SBD单元时,会使MOSFET的性能下降:单位面积导通电阻(RDS(ON)A)及代表导通电阻和高速的品质因数(Ron*Qgd)增大。为了降低单位面积导通电阻通常会增加芯片面积,但这又带来了单位成本的问题。
为此,东芝利用先进的碳化硅工艺显著改善了单位面积导通电阻RDS(ON)A和Ron*Qgd。新产品的RDS(ON)A比第二代产品降低了43%,从而使漏源导通电阻×栅漏电荷(Ron*Qgd)降低了约80%,开关损耗约降低约20%,有助于提高设备效率。此外,由于栅极驱动电路设计简单,可防止开关噪声引起的故障。
东芝第3代碳化硅MOSFET和第二代产品的结构
新产品RDS(ON)A的改进
在VDD=800V,ID=20A,L=100μH,RG(外部栅极电阻)=4.7Ω测量条件下,测量的第2代和第3代碳化硅MOSFET的导通和关断波形如下图所示。
两代产品的导通和关断波形
产品应用方向
东芝650V和1200V第3代碳化硅MOSFET拥有更低的功耗,适用于大功率且高效、高功率密度的各类应用,如开关电源(数据中心、服务器、通信设备等)、不间断电源(UPS)、光伏逆变器、电动汽车充电站等。
东芝也在不断扩大其功率器件产品线,强化生产设施,并通过提供易于使用的高性能功率器件,为中高功率密度应用赋能,努力实现碳中和经济。
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