光控安全保护开关电路原理图讲解

描述

Ⅱ.电路原理图

保护开关

图1-1

这里的光控安全保护开关电路,可以安装在工业和农业等一些设备上,如冲压机床、剪板机、锄草机、粉碎机等较容易发生事故的特殊部位。该安全开关利用光敏电阻作为光信号传感器,当人的手臂靠近危险部位时,安全开关能迅速启动受控设备的制动装置,使机器立即停止工作,从而起到了安全保护作用。当手臂离开危险区域时,设备又能恢复正常运转。电路原理图见图1-1所示,主要由光控电路和控制执行电路组成。在光控安全开关处于静态时,光敏电阻RG受到光照,呈现低阻,三极管V1的基极处于低电平,集电极处于高电平,V1处于截止状态,V2的基极同时为高电平,V2、V3组成的复合管均处于截止状态,继电器K不动作,其被控的安全制动电路亦不动作。当人体手臂靠近危险区域时,RG因光线被手臂阻挡而呈现高阻状态,V1的基极变为高电平,其集电极变为低电平,V1、V2、V3均导通,继电器K吸合,其常开触点接通受控设备的制动装置的控制电源,使制动装置动作,设备立即停止运转。当手臂离开危险区域后,RG恢复为低阻状态,V1、V2、V3均截止,继电器K常开触点断开,被控的制动装置不再动作,设备又恢复正常运转。

Ⅲ.电子元件配料清单

序号名称 、 型号、参数封装数量元件符号
1直插电阻 10K(1/4W,五环,精度1%)直插1R1
2直插电阻 4.7K(1/4W,五环,精度1%)直插1R2
3直插电阻 100Ω(1/4W,五环,精度1%)直插1R3
4直插电阻 1K(1/4W,五环,精度1%)直插1R4
5MG45 光敏电阻 直插 直径4MM 5K-10k 光电开关直插1RG
6直插 蓝白可调电阻 204(200K)直插1RP1
7直插 S9013三极管直插2V1,V3
8直插 S9012三极管直插1V2
9直插发光二极管 5mm 高亮 F5 LED灯绿发绿直插1LED1
10瓷片电容 0.1UF/104直插1C1
11直插开关二极管 1N4148 IN4148 DO-35直插2VD1,VD2
12全新原装SRD-05VDC-SL-C 松乐SONGLE功率继电器5V/5脚/10A T73直插1K
132.54mm间距 直插单排针 2P直插1DC6V
14电路板HU-M09/1PCB

Ⅳ.面包板装配图/PCB电子元件分布图

保护开关

图1-2

保护开关

图1-3

Ⅴ.安装调试

调整RP1的阻值可以调整光控灵敏度,使其符合实际要求。继电器K的常开触点应接设备的制动装置,这里并未画出其具体电路,仅作为光控电路调试和演示之用。

Ⅵ.电子元件焊接注意事项

电路安装、元件焊接请严格按照元件清单表元件安装、焊接请遵照从小到大,从低到高的原则来进行。电阻插装焊接时,注意区别不同阻值的电阻,不知道阻值的可以用万用表或测试仪等工具进行测量。不要相互混淆,色环朝向保持一致,紧贴电路板插装焊接。有极性元件如电解电容、LED、麦克风、三极管等焊接前请先判断极性,确认无误后再插入PCB丝印对应的元器件。确认方向和安装方式正确后再进行焊接。双列直插式芯片焊接时,一定要确保安装方向与丝印一致。如果配备有芯片底座的,应先焊接芯片底座后再安装芯片,PCB丝印、芯片底座和芯片安装方向保持一致。焊接完成后,不得出现漏焊、虚焊、连焊、多锡、少锡、锡尖、锡孔、氧化和焊盘翘起等焊接不良现象。常见手工焊锡不良现象见图1-4。良好的焊点应呈等腰锥形、露出元器件引脚、呈银白色,无不良现象。见图1-5。在我们插件焊接时,焊接完成后应剪去多余的引脚长度,引脚不宜过长,应在焊接好的基础上预留1MM左右即可,当两个引脚相距距离过近时,应独立分开剪除,还应酌情剪到最短,防止引脚触碰到一起。

保护开关

图1-4

保护开关

图1-5

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