分布式设备管理有哪些痛点?如何打造设备智能管理系统?

描述

工业化的发展让共产的生产效率与产品质量得到极大提高,工业4.0又带来了全新的智能化、、自动化、信息化的生产体验。每一台设备都是工厂的重要资产,但企业对于设备管理的痛点,比如生产设备多、备件管理难,以及管理效率低下、设备数据采集困难、设备维修管理混乱等,使得这些重要的设备资产往往得不到及时的维护管理,导致停机故障的损失与安全事故将直接影响到企业的最终生产效益。

企业设备很多且分布范围广,在传统的管理过程中往往存在以下痛点:

1、管理效率低下:企业设备数量多,往往分布在不同的地点,通常设备信息往往分散掌控在各个部门及人员手中,流通不畅,管理效率低下。

2、数据采集困难:设备数量庞大、种类多样,且分散在不同地点,客户档案、设备信息等数据采集困难,企业无法及时掌控设备状态,维护工作便会滞后。

3、设备维护迟滞:设备状况不能随时掌控,故障不能及时预警,同时长期依赖人工现场运维的工作模式,导致设备故障得不到及时维护,引发客户不满,损害企业形象。

数据采集

对此,物通博联提供接入多种设备、多种网络、多种功能的设备智能管理系统,基于工业智能网关实现从设备数据采集、设备建档、故障报警、运维工单到数据分析的设备资产管理平台。可以帮助企业实时追踪、定位所有设备的位置及状态,随时随地查看设备的各类信息,如设备状态、工作参数、报警记录、维护工单等,有助于及时发现问题、上报问题、解决问题,实现规范化的设备运维管理。

系统功能

1、设备监控和管理:对设备进行实时监控和管理,包括设备的工作状态、运行参数等。

2、数据分析和处理:对设备数据进行分析和处理,生成数据报表帮助提取有用的信息。

3、预测性维护:通过分析设备数据预测设备故障风险,提前进行维护保养,避免设备停机。

4、远程控制和操作:实现远程控制和开关操作,随时随地对设备进行操作和管理。

5、可视化展示:将设备数据以可视化的形式展示给用户,更加直观地了解设备的运行状况。

6、运维管理:实现故障记录与运维工单联动,随时跟踪运维日志,支持查询历史记录。

审核编辑 黄宇

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