前言
烟气中含大量烟尘、化合物、他们是造成我国大气污染和酸雨不断加剧的主要原因之一,随着国家对环保的重视日益增加,所有的污染源排放都将进行烟气排放监测。
系统概述
智慧烟气脱硫控制系统是基于物联网、可视化、大数据等技术,实现对烟气脱硫过程的全面监控和管理,提高脱硫效率,减少硫化物的排放,为环境保护做出贡献。
该系统通常由传感器、控制器、执行器以及软件部分组成。传感器用于检测烟气中的硫化物浓度、温度、压力、湿度等参数,将检测到的数据传输给控制器。控制器接收到数据后,根据预设的脱硫效率目标,通过计算和调控,输出控制信号给执行器。执行器根据控制信号调节吸附剂的投加量、氧气供应量等参数,以控制硫化物的浓度和排放量。
系统功能
智慧烟气脱硫控制系统还可以实现以下功能:
数据采集:系统可以自动采集烟气脱硫过程中的各种数据,包括硫化物浓度、烟气温度、压力、湿度等参数,并对数据进行处理和分析。
实时监控:系统可以对烟气脱硫过程进行实时监控,包括吸附剂投加量、氧气供应量等参数的实时显示和调控。
智能控制:系统可以根据预设的脱硫效率目标和实时数据,自动调节吸附剂的投加量和氧气供应量等参数,以实现智能控制。
故障预警:系统可以实时监测烟气脱硫过程中的各种参数,当发现异常情况时,可以自动发出预警信号。
远程管理:系统可以通过物联网技术实现远程管理,方便管理人员对烟气脱硫过程进行实时监控和管理。
总之,智慧烟气脱硫控制系统可以实现自动化、智能化和高效化的烟气脱硫过程,提高脱硫效率,减少硫化物的排放,为环境保护做出贡献。
开发技术
数维图 Sovit2D 可视化组态编辑器基于 B/S 架构,通过对烟气脱硫设备进行可视化拖拽设计,对接测点数据实现 Web 化跨平台访问,打开浏览器即可随时访问监控场景,通过数据驱动让新型Web组态界面得以使用 2D、3D 等不同形式进行多样化展示,从而更直观的监控烟气脱硫工艺的整个过程。
效果展示
Sovit2D组态开发工具提供了方便实用的绘图工具,内置了大量预先设计好的图元组件,比如控制石灰塔、脱硫塔、除尘器、压滤机、泵、指示表、阀门、电机、管网和其他标准工业元件。画面以动态的形式和颜色展示部分设备状态,操作人员在操作室就可以及时了解设备的工况,降低危险系数。
脱硫工艺
石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫工艺系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。
烟气经除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4·2H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。
在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46—55℃左右,且为水蒸气所饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。
最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。
审核编辑 黄宇
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