异步电动机和变压器基本知识

描述

一、异步电动机与变压器的相似处

1、 同为“单边励磁”的电气设备

从励磁方面来看,两者都是“单边励磁”的电气设备。即一边(变压器的原线圈、异步电动机的定子绕组)接电源,而另一边(变压器的副线圈、异步电动机的转子绕组)的电动势和电流都是靠电磁感应产生的。当电源电压一定时,它们的主磁通最大值也都近似为恒定值,而与负载的大小没有关系。

2、 电磁关系基本相同

由于两者具有类似的工作原理,它们电路中的电压平衡方程式和磁路中的磁势平衡方程式也是类似的。或者说,它们的电磁关系基本上是相同的。随着负载的增加,副边(或转子)电流增大,原边(定子)电流也跟着增大。

二、异步电动机与变压器的主要区别

1、 变压器是静止的电气设备,它的主磁场是脉动磁场,原、副线圈中的电动势和电流具有相同的频率。而异步电动机则是旋转的电机,它的主磁场是旋转磁场,转子旋转时,定、转子绕组中的电动势和电流具有不同的频率。

2、 变压器中只有能量的传递,通过主磁场把原边的电能传送到副边。异步电动机中除了能量的传递之外,还有能量的转换,即定子绕组中的电能通过主磁场传送到转子绕组以后,有相当大的一部分要转换成机械能,从转子轴上输出给机械负载。

3、 由于异步电动机中有气隙的存在,所以空载电流I0比变压器大得多。一般配电变压器的空载电流仅占一次额定电流的3~8%;而在大容量的电动机中,空载电流占额定电流的20~30%;在小容量的电动机中,更是高达35~50%。因此,异步电动机的空载损耗要比变压器的空载损耗大得多,异步电动机是一种低功率因数的电气设备。

一、变压器的大修周期

**1、**主变压器在投入运行前应进行吊芯检查,以后每隔5~10年要吊芯检修一次。变压器运行中发生故障或在预防性试验中发现问题,也应进行吊芯检修。

2、 配电变压器如一直在正常负荷下运行,可考虑每10年大修一次。

3、 有载调压变压器的分接开关部分,当达到制造厂规定的操作次数后,应将切换开关取出检修。

4、 安装在污秽区的变压器,应根据日常积累的运行经验、试验数据及技术数据确定检修期限。

二、变压器大修的步骤和项目

1、 大修前的准备:摘录运行记录中已暴露出来的缺陷,并到现场进行核对,制订出消除缺陷的对策;如要消除重大缺陷,需要特殊的检修工艺才能解决,则应制订专门的技术安全措施和组织措施。对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单,并到检修现场检查环境和用具是否齐全;

2、 放油,打开变压器顶盖,吊出器身,检查线圈和铁芯;

3、检修铁芯、线圈、分接开关和引出线;

4、 检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等;

5、 检修冷却装置和油再生装置;

6、 清扫壳体,必要时重新油漆;

7、 检修控制测量仪表、信号和保护装置;

8、 滤油或换油;

9、 必要时干燥绝缘;

10、 装配变压器。

11、 按试验规程规定的项目进行测量和试验;

12、 试验合格后将变压器重新投入运行。

三、变压器大修项目的要求

1、 为防止器身吊出后暴露在空气中的时间过长而使绕组受潮,应尽量避免在阴雨天吊芯。同时吊出的芯子暴露在空气中的时间不应超过如下规定:

干燥空气(相对湿度≯65%)16h,潮湿空气(相对湿度≯75%)12h。

吊芯前应当测量周围环境温度和变压器油温,当芯子温度高于环境温度10℃左右可进行吊芯;

2、 对于运行时间较长的变压器(如超过20年运行的变压器),在吊芯时应重点检查绕组的绝缘是否老化。通常是用手指按压绕组表面的绝缘物,以观察其变化:绝缘良好的绕组富有弹性,用手指按压时,绝缘会暂时变形,手指放开后又恢复原状,且绝缘表面颜色为浅淡色;当绝缘有相当程度的老化时,用手指按压会产生较小的裂缝,或会感到绝缘质地变硬、变脆,颜色变深。这时应根据情况更换绝缘或采取加强绝缘的措施。当绕组绝缘严重老化时,用手按压绝缘时发生龟裂,呈碳质脱落,这时应更换绝缘;

3、 变压器线圈间隔衬垫应牢固,线圈不能有松动、变形或位移,高低压绕组应对称,并无油粘物;

4、 分接开关接点应牢固,绝缘纸板和胶管应完整无损;

5、 查对电压转换开关的接点、压紧螺丝、转动部分的转轴与顶盖上的标示字样应一致;

6、 铁芯不能有松动,铁芯与线圈间的油道(冷却孔)应畅通;

7、 穿芯螺栓的绝缘电阻,应用1000V摇表测定。测量3、6、10kV变压器时,其绝缘电阻不应低于2MΩ,35kV变压器不应低于5MΩ;

8、 瓦斯继电器的二次回路绝缘电阻应合格,接线应正确,瓦斯继电器内部浮筒及水银接点应完整;

9、 充油套管内的油应保持在规定的指示线上。

打开APP阅读更多精彩内容
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉

全部0条评论

快来发表一下你的评论吧 !

×
20
完善资料,
赚取积分