箱式高温烧结炉集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用硅钼棒或硅碳棒为加热元件。是专对金属,非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析而研制的设备。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,配有电源和保险指示灯,电压、电流指示,以便随时观察本系统的工作状态。
箱式炉安装操作:
1. 打开包装箱,检查设备是否完好,根据装箱单检查配套附件是否完整。
2. 设备放置地点应选择空气流通,无震动,无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3. 请使用与所采购设备相匹配的工作电源电压,加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线,切勿将高电压引入,以免引起仪表及控制线路的损坏,不用时请关闭电源。
4. 安装完毕应通电试机。
箱式炉启动操作:
1、 开机顺序
1) 送入总电源, 打开LOCK开关仪表点亮;
2) 输入控温程序曲线。运行曲线结束一定要设置结束语“ txx -121” !!!
3) 按下绿色Turn-on 按键, 听见 “ 嘭”的一声,主继电器吸合。
4) 按住仪表上键2 秒钟,SV 显示‘Run’, 投入仪表自动控制状态。
5) 配置了通讯软件的用户可接通数据线。
6) 设备运行一段时间后(一般在200℃~300℃左右) 若偏差还不能消除, 或控温程序运行时控温精度太低, 偏差过大或温度上下摆动过于平凡, 可在自己使用zui高温度的80﹪ 温度段启动自整定功能来协助确定M5、P、t 控制参数。
2、 关机顺序
1) 程序运行结束后, 仪表处于“Stop”的基本状态。若中途需停止运行控温程序, 按仪表的停止键使仪表处于“Stop”的基本状态。
2) 按下红色Turn-off 按键使主继电器断开。
3) 关闭Lock 开关切断控制电源。
4) 关闭总电源, 工作结束。
维护注意事项:
1. 炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1 小时,在300℃左右烘烤2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
2. 冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
4. 在工作过程中,一般在200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除,出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大,请检查参数“M5、P、t”设置是否准确
5. 本炉适用于下列工作条件:
(1)环境温度在-10~75℃之间。
(2)周围环境的相对湿度不超过85%。
(3)炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
(4)没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。
总之、箱式炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,它的工作原理简单易懂,是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。
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