smt贴片加工直通率为什么如此重要

　　smt贴片加工，smt 直通率堪称是贴片加工厂的生命线，有些公司的直通率必须达到95%才是达标线，因此直通率的高低，反应了贴片加工厂的技术实力、工艺品质，直通率高能够提升公司的产能效率，减少生产成本，最重要的是能够交期稳定、提升客户的满意度。

　　直通率的定义 (smt直通率是怎么算的)

　　一次性达到出货标准的比率;

　　直通率(First Pass Yield, FPY)具体含义指：生产线投入100套PCB中，制程第一次通过了所有测试的良品数量。因此，经过生产线的返工或修复才通过测试的产品，不属于直通率的计算;

　　哪些因素影响直通率

　　1、物料(包含前期的各种电子元件料，也包括PCB板)

　　2、锡膏

　　3、员工的素质和心态

　　如何优化，提升直通率

　　直通率关乎到企业的盈利和生命线，因此每个贴片厂都在抓直通率的优化与提升，100%肯定达不到，但是也希望能有98%以上。

　　因此可以通过以下一些环节提升直通率。

　　1.优化pcb电路板的钢网设计

　　焊接品质70%以上出现在锡膏印刷环节，这是SMT行业总结出来的经验数据，锡膏印刷是smt的最前段工艺制程，锡膏出现偏移、拉尖、塌陷，很多情况下是钢网设计的缺陷，钢网可能开孔过大/过小，钢网孔壁毛糙等都会造成上述不良，从而导致pcb焊盘上的锡膏出现不良，导致焊接不良，从而影响直通率。

　　2.选用合适类型的锡膏

　　锡膏是由多种金属和助焊剂混合而成的，类似于牙膏状，锡膏有分5号、3号等不同类型的锡膏，不同的产品需要选用不同的锡膏进行印刷。

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　　SMT贴片加工中锡膏有哪几种类，存储及使用环境的基本认识

　　3.调整印刷机的刮刀角度、压力

　　印刷机的刮刀压力、角度会影响锡膏的因素，压力大，则会造成锡膏偏少、反之则多，角度最好是45-60度范围。

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　　SMT全自动锡膏印刷机工艺参数设置调节

　　4.回流焊的温度曲线

　　根据产品不同，调整预热时间、回流升温曲线，采用炉温测试仪，接近生产的实际温度，然后得到炉温曲线，进而调整炉温曲线，使炉温曲线符合锡膏和产品的焊接要求。

审核编辑 黄宇