深刻剖析异质结太阳能电池的薄片化

 

异质结太阳能电池向来都以较低的生产成本和理想的光电转换率而广受电池厂商与光伏企业用户的青睐，然而为了更深层次的提升太阳能电池的光电转换率，就可对其进行薄片化处理。「美能光伏」生产的美能分光光度计可评估薄片化后的异质结太阳能电池的透光率和导电性，从而帮助电池厂商生产更优质的异质结太阳能电池。今天小美将为您深刻剖析异质结太阳能电池的薄片化！

 

异质结太阳能电池低温工艺的效果

 

异质结太阳能电池的一个重要特点是它采用了低温制造工艺，一般在200℃以下就可以完成太阳能电池的制作，这样就可以避免硅片的退火工艺和氧化工艺，保持硅片的高质量和低缺陷。低温工艺也使得异质结太阳能电池更容易实现硅片的薄片化，即降低硅片的厚度，从而减少硅料的用量和成本，提高太阳能电池的光电转换率和机械强度。
 

异质结太阳能电池薄片化的重要作用

 

太阳能电池片薄片化是光伏行业降本增速的一个重要方向，目前多晶硅片的平均厚度在180μm，P型单晶硅片和TOPCon电池的N型单晶硅片厚度在175μm，而用于异质结太阳能电池的硅片厚度则可以降低到150μm，甚至更低。据统计，硅片每减薄20μm，价格可以降低10%，对应的组件价格也可以降低5-6分/Wp。此外，太阳能电池片的薄片化还可以降低太阳能电池的串联电阻，增加电池的填充因子，提高电池的光电转换率。

异质结太阳能电池的薄片化并不会影响太阳能电池的光吸收，因为异质结电池的PN结是在硅片的表面形成的，而不是在硅片的体内，所以硅片的厚度对太阳能电池的光吸收没有太大的影响。相反，硅片的薄片化可以减少电池的重量，提高电池的灵活性。

 

异质结太阳能电池薄片化的技术难题

 

异质结太阳能电池的薄片化也需要解决一些技术难题，主要包括硅片的切割、搬运、清洗、钝化、镀膜等方面。硅片的切割需要采用高精度的切割设备，避免硅片的损伤和浪费，同时保证硅片的尺寸和平面度的一致性。硅片的搬运需要采用高效率的自动化设备，避免硅片的破损和污染，同时保证硅片的定位和排列的准确性。硅片的清洗需要采用高纯度的清洗液，去除硅片表面的杂质和切割残留物，同时保证硅片的干燥和无尘。硅片的钝化需要采用高质量的钝化层，提高硅片的表面电荷和载流子寿命，同时保证钝化层的均匀性和稳定性。硅片的镀膜需要采用高效率的镀膜设备，形成高质量的异质结和透明导电氧化物薄膜——ITO薄膜，同时保证镀膜层的厚度和结构的一致性。

 

形成的ITO薄膜为了更直观的了解到其自身对异质结太阳能电池性能的影响，便可以使用「美能光伏」生产的美能分光光度计来对其进行检测，该设备可表征异质结电池在解决完镀膜问题后，投入实际应用时的电池输出功率与性能是否稳定，且评估其是否达到了理想的透光率和反射率。

 

美能分光光度计

 

 

 

 

美能分光光度计采用独特的双光束光学设计，可以完美矫正不同ITO薄膜的吸光度变化，从而稳定的进行样品测定。

 

 

● 采用双光源双检测器设计

 

 

● 超大波长范围190-2800nm

 

 

● 双光栅光学结构、有效降低杂散光

 

 

● 积分球直径可达100mm

 

 

● 长期使用不发黄变性、光学性能稳定

 

 

● 可最大限度的降低检测器切换导致的误差

 

异质结太阳能电池的薄片化是一种有利于降低成本、提高效率、增加灵活性，扩展应用的光伏电池技术，它已经成为光伏行业的一个重要发展方向，未来还有很大的潜力和空间。然而为了评估电池薄片化后的性能问题，「美能光伏」生产了美能分光光度计，该设备通过检测电池片的透光率、导电性等性能因素，为异质结电池薄片后的性能保证提供了可靠依据！