来源:宏集科技工业物联网宏集应用| 直线模组,助您搭建高负载多轴搬运系统
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搬运场景广泛应用于各行各业:在制造业中,工人经常需要移动重型机器设备、原材料和成品;在仓储和物流业中,工人频繁进行货物的搬运和装卸等。为了应对不同的搬运场景,市场上出现了多种 搬运系统 :
即通过叉车、起重器、传输带等各类搬运工具或电动装置、液压系统等动力助力来提供额外的力,以降低对人力的需求,减少劳动强度、降低搬运风险、提高工作效率,在机场、物流中心等场景较为常见。
码垛机械臂是用于将物品按照预定的编码规则进行叠放或堆垛的 机械臂 。自机械臂诞生以来,搬运、码垛一直是其重要应用领域;随其更新迭代,专用于码垛搬运的机械臂被生产并广泛应用于物流和生产领域。
AGV小车是自动导引车的简称,使用激光导航、视觉导航等导引技术来管理运行路径,以完成货物在仓储、生产和物流等环节的搬运任务。由于其自动化和高效性,在一些标准化的搬运场景中,AGV小车的地位无可取代。
多轴搬运系统也被称为龙门机械手、龙门桁架机械手,由多个可控制的轴组成,每个轴负责控制系统在空间中的一个自由度,可以同时或独立运动,从而在有限的空间内实现物体的 多维度搬运和定位 ,提高工作效率并满足复杂的搬运需求。
在上述搬运系统中,助力搬运系统仅是提供辅助力量来减轻人力的负担,仍需 人工介入 ;而AGV小车和码垛机械臂可以仅用一个产品来替代人力完成搬运。那么为何在许多应用场景下,仍需搭建更为复杂的多轴搬运系统?其特殊优势何在?
AGV小车移动性高,更适应需要在货架之间穿梭的搬运场景。而对于自动上下料、码垛的场景,码垛机械臂需要大约1m²的安装空间,其工作区域为扇形,更适合开放空间内货物的搬运,比如安装在生产线一侧,具备较大的垂直及水平工作区域。
而在非开放空间物料搬运,特别是空间狭小的作业场景,多轴搬运系统 只占用上方垂直空间 ,在平面空间上占用较少,相比二者更具优势。
AGV小车需要配置搬运底架来承载和固定货架的设备,且载具的高度、尺寸使其对搬运的限制较高,难以搬运过大或不规则货物,或将货物高度堆砌。码垛机械臂负载力有限对搬运货物的重量受限;同时机械臂自身的长度限制了其能够到达的搬运高度。
相比于二者,多轴搬运系统对 货物大小、重量、码垛高度的限制都放宽 ,配合夹爪、真空盘等搬运辅助工具,能够实现多种货物搬运。
AGV小车工作环境中如若出现多个小车或其他物品堆放,很可能会导致 交叉阻塞 ,使小车移动速度受限,从而降低搬运效率。码垛机器人则具有复杂的控制系统和编程要求,在确保操作的准确性和稳定性的前提下,机器人需要以 较慢的速度移动 。
与二者相比,多轴搬运系统以直线模组搭建,且无其他干扰因素,可以发挥直线模组本身运行速度快的优势,提高了搬运效率。
宏集能够提供微型、小型、大型、重型直线模组,从传动方式可分为 直驱型CTL直线模组**** 、滚珠丝杆模组和 同步带模组 ,其负载能力范围从1kg 到 1000kg ,行程从200mm行程到6000mm。与市场上一般的直线模组相比,宏集的直线模组具有高速、负载能强、行程范围大的特点,因而能够搭建出重型物品搬运场景所适用的多轴搬运系统。![]
01****重复定位精度高: 重复定位精度最高可达±0.001mm
02****速度快: 最快运行速度能够达到10m/s
03****负载高: 最高垂直方向负载38845N,相当于承载一辆Model S加一辆五菱mini
04****行程长: 最高行程6000mm,且可根据场景需求配套支撑架增长行程
以上提及的直线模组以及宏集的电缸、电动滑块都可以集成到2轴、3轴的多轴系统中。
宏集具有丰富的多轴直线模组定制和搭建经验,可以根据您的非标定制场景或自动化设备的机械设计结构,提供对应尺寸的直线模组、直线运动组件以及各种支架、夹具和适配器板等配件,为您的应用场景量身定制多轴搬运系统。
结语
相比于助力搬运系统、码垛机械臂和AGV小车,多轴搬运系统具有无需人工介入、适应小空间、搬运条件不受限、搬运效率高的优势;宏集的直线模组具有高速、负载能强、行程范围大的特点,由其搭建的多轴系统,能够高效利用工作空间,实现最大负载力的搬运。
审核编辑 黄宇
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