温控型电池短路试验机的测试标准与步骤

电池安全检测设备系列主要涵盖了电池挤压针刺试验机、温控型电池短路试验机、跌落试验机、模拟高空低气压试验箱、重物冲击试验机、燃烧试验机、电池防爆试验箱、强制性内部短路试验机、洗涤试验机、电池充放电测试柜。电池温控型短路试验机是其中一种电池安全性能测试设备。今日高格科技详细介绍一下关于温控型电池短路试验机的不同测试标准以及相应测试步骤：

 

电池短路试验机采用PLC自动控制，模拟电池外部短路，满足UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB 31241-2022等标准。

一、GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
标准要求：
常温外部短路：
将电池按照规定的试验方法充满电后，放置在20℃±5℃的环境中，待电池温度达到20℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。 
 a）电池温度下降到比峰值低20%；
 b）短接时间达到24h。
高温外部短路
将电池按照规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池温度达到55℃±5℃后，再放置30min，然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ，试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止；
 a）电池温度下降到比峰值低20%；
 b）短接时间达到24h；
接收标准：电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。

 

二、MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
标准要求：
试验应分别在（20℃±5）℃和（55℃±5）℃的环境温度下进行。将接有热电偶的电池(热电偶的
触点固定在电池大表面的中心部位)分别置于通风橱和高温箱中(进行55℃±5℃的短路试验的电
池应先在高温箱中在55℃±5℃下保持1.5h～2h)，短路其正负极，线路总电阻不大于100mΩ。
直至电池负载电压小于0.1V，并且电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时，结束试验。每种
温度试验3只电池。内部安装可恢复式温度或过流保护装置的电池，可选用阻值不至于使该装置
动作的最大负载短路电池正负极；
接收标准：应不起火、不爆炸，电池的外表面温度不应高于150℃。

三、YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
标准要求：
完全充电的电池芯或电池分别在20℃5℃和50℃5℃的环境中放置2h。然后，用连线短接每个电池芯或电池的正负极终端并确保全部外部电阻＜100mΩ。短接后，保持24h,或直都电池芯或电池外壳的温度下降到：电池芯或电池原始温度+（电池芯或电池短路后的最大温升X20%）；
接收标准：应不起火、不爆炸。

四、GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
标准要求：
试验在555℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位）置于通风柜中，短路其正负极，短路电阻80mΩ±20mΩ。满足以下两种情况任一种即可停止：
A.电池温度下降到比峰值低20%；
B.短路时间达到24h;
接收标准：应不起火、不爆炸，电池的外部温度不得高于150℃