影响太阳能电池接触电阻的重要因素

在太阳能电池的性能中，接触电阻的大小取决于电极的材料和形状，以及掺杂层的厚度、浓度和分布等因素，然而在这些因素影响到接触电阻后，是没有办法准确的自我表征出其影响的性能参数的。为了准确表征此类参数，「美能光伏」生产了美能TLM接触电阻测试仪，该设备能做到准确表征与快速检测，并通过图像化显示进行客观的接触电阻性能演绎。电池厂商可根据得到的性能参数对已经结束扩散、烧结、电极制作工艺的太阳能电池进行有效调整，从而正确投入使用！今天，小美将给您科普影响太阳能电池接触电阻的重要因素。

 

 

 

扩散工艺对接触电阻的影响

 

掺杂层的厚度：掺杂层的厚度是指从太阳能电池表面到掺杂浓度降低一定值的距离，它反映了掺杂层的浓度。通常，掺杂层的浓度越高，接触电阻越小，因为高浓度的掺杂层可以降低太阳能电池的电阻率，增加电极与太阳能电池之间的电流密度，降低电阻。在太阳能电池的扩散工艺中，扩散温度和时间是影响掺杂层厚度的主要因素，扩散温度越高，扩散时间就会越长，从而导致掺杂层的厚度增加。

掺杂层的浓度：掺杂层的浓度是指太阳能电池表面的掺杂原子的数目与太阳能电池原子的数目的比值，它反映了掺杂层的掺杂程度。一般来说，掺杂层的浓度越高，接触电阻越小，与掺杂层厚度对接触电阻的影响相似，高浓度的掺杂层可以降低太阳能电池的电阻率，从而可以增加电极与太阳能电池之间的电流密度，降低电阻。在扩散工艺中，扩散源的类型和浓度是影响掺杂层浓度的主要因素，扩散源的类型和浓度越高，掺杂层的浓度越高。

 

 

掺杂层的分布：掺杂层的分布是指掺杂层在太阳能电池表面的均匀程度，该均匀程度反映了掺杂层的质量。掺杂层的分布越均匀，接触电阻就会越小，因为均匀的掺杂层可以避免局部的电流集中和热效应，保证电极与太阳能电池之间的电流密度的一致性，降低电阻。扩散工艺中，扩散气氛的流量和压力，以及硅片的表面质量和排列方式等都是影响掺杂层分布的主要因素，扩散气氛的流量和压力越合适，硅片的表面质量和排列方式越规范，掺杂层的分布就会越均匀，从而影响到接触电阻的大小。

 

美能TLM接触电阻测试仪

 

扩散工艺中影响太阳能电池接触电阻的因素大多都是由掺杂层所引起的，但为了根据此影响因素来准确判断出影响程度，就必须通过专门测量接触电阻的太阳能电池性能检测设备来对其进行测量，为此，「美能光伏」生产了美能TLM接触电阻测试仪。

 

 

在太阳能电池电极优化中，接触电阻是需要考量的一个重要方面。接触电阻的大小不仅与接触的图像有关，还与扩散工艺及烧结工艺有关。运用「美能光伏」生产的美能TLM接触电阻测试仪测量接触电阻率，可以反映扩散、电极制作、烧结等工艺中存在的问题。且该设备所具备的接触电阻率测试和线电阻测试可随意切换使用。

 

 

● 测量范围可达0.1~120mΩ*cm＾2；

 

 

● 静态测试重复性≤1%，动态测试重复性≤3%

 

 

● 线电阻测量精度可达5%或0.1Ω/cm

 

 

● 接触电阻率测试与线电阻测试随意切换

 

 

● 可定制多种探测头进行测量和分析

 

太阳能电池的性能因素中，接触电阻是其非常重要与关键的一个因素，它决定着太阳能电池能否在实际应用中达到最大效率。为了评估接触电阻大小并判断是否可以投入使用，便可使用美能TLM接触电阻测试仪来对其进行检测，从而帮助电池厂商进行科学判断和对太阳能电池的有效调整与合理应用，助力其高效生产！