高可靠性键合金线-RelMax介绍

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描述

根据应用场景不同,半导体器件通常可以分为4大类:消费类电子、工业级电子、汽车电子、军工产品。目前市场上消费类电子及工业级电子以铜线或镀钯铜线、金钯铜线为主,汽车电子仍以金线为主。随着汽车市场的复苏尤其是新能源车市场的火热,对电子元器件的需求量也是与日俱增,对其可靠性要求也是越来越高。

所谓“车规级元器件”需要通过AEC-Q认证,例如AEC-Q100适用于IC产品,AEC-Q101适用于分立器件,AEC-Q102适用于光电子器件等。其中,AEC-Q100 又包含4个等级,G0最高,G3最低,以下表中列出了不同等级对应的具体可靠性项目及条件:

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表1. AVR181: Automotive Grade 0 - PCB and Assembly Recommendations

随着汽车电子器件对高可靠性的需求,相应对其内部的封装材料也提出了更高的要求。在此,我们就

高可靠性金线

的特性做一些分享,看其是如何满足高可靠性器件的需求。

在介绍产品前,我们先来了解一些金线的关键特性,其中一个非常关键的特性就是热影响区。

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图1. 金线的关键特性描述

热影响区

,以下简称HAZ:在烧球的过程中高温会熔化金线形成FAB,在这一过程中热会沿着线的方向传导,使靠近FAB区域的这段金线的晶粒结构发生变化,变得粗大,线变软。这部分区域即为HAZ,长度通常在几十到几百微米。HAZ是金线非常重要的一个特性,它直接影响线材的线弧能力,通常HAZ越短的金线可以做的线弧高度更低,适合低弧、长弧应用。

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图2. 热影响区的描述

从线材角度来讲,不同掺杂类型和含量会影响HAZ的长度。

为何掺杂类型会影响HAZ的形成呢?主要原因是不同掺杂元素的再结晶温度不同,例如Ca掺杂会使球颈部的再结晶温度大于300°C以上。因此,即使是4N金线,由于掺杂类型的不同会存在不同长度的HAZ。

以下表2中列出了HET部分金线型号HAZ的长度。通过以下数据可以看出,在不同FAB尺寸的条件下HAZ长度会略有差异,通常FAB尺寸大,HAZ会更长一些,其主要原因是在烧大球时,FAB需要更大的热量来融化线材,大热量会使球颈部变化更显著,会增加HAZ的长度。所以,如果在WB过程中出现了球颈部裂纹的问题,可以考虑适当减小烧球参数来改善颈部的强度。

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表2. 不同型号的金线HAZ长度对比

第一焊点:

它的外形、硬度、合金元素等会影响与Pad表面的结合情况,尤其影响可靠性。

以下表3中是常用线材与Al Pad结合后的可靠性表现,其中Au/Al IMC生长速率较快,这主要取决于材料的原子价态、原子半径、扩散率等因素。如果一种原子比另外一种扩散的更快,它将在后面留下空缺,这些空缺聚集在一起就形成了

柯肯达尔空洞

,此类空洞连接到一起就会使球脱落,导致产品开路失效。

图3所示 Au/Al 150℃存储1000小时后IMC层照片,所以如果希望提升金线高温存储的能力,就需要延缓Au/Al IMC生长的速率。

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表3. 不同材料与Al 结合后的可靠性表现 

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图3. Au与Al IMC形成柯肯达尔空洞(150℃/1000h)

针对这种情况,HET有一款很好的产品推荐给客户,产品名称:

化学成份

金含量:99%

产品基本特征描述:

· 出色的第一焊点可靠性。

· 无卤,适合框架类和基板类产品的应用。

· FAB软,同轴度较好,特别适合小间距产品。

· 细线强度高,适合于降低线径的项目。

我们从FAB硬度、第一焊点球形、第二焊点工艺窗口、高温存储的能力等方面来全面了解一下这款金线。

FAB硬度:

RelMax 会比同类型的金线软,对Pad冲击力更小,会有力的保护Pad不受损伤。

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图4. FAB硬度对比(15μm线径,25μm FAB)

第一焊点球形:

RelMax同轴度会更好,不容易出现偏心球等异常,特别适合Pad开窗比较小的产品应用。

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图5. 球形同轴度对比

第二焊点工艺窗口:

RelMax的工艺窗口明显更大,这里的FP2为HET另外一款2N金线,其硬度较高,导致第二焊点工艺窗口较小。

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图6. 第二焊点工艺窗口对比(1mil金线,BGA)

高温存储可靠性:

高温存储后进行拉力测试,测试部位为球颈部,结果显示0.8mil 175℃ 10000h没有出现球脱落的情况;另外一组0.6mil 200℃ 5000h同样没有问题。

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图7. 拉力测试(0.8mil,BGA 1μm AlSi1%Cu0.5% Pad)

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图8. 175℃存储1000h IMC

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图9. 拉力测试(0.6mil,BGA 1μm AlSi1%Cu0.5% Pad)

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图10. 相对稳定的IMC,5000h只有轻微空洞

RelMax金线为何能提高可靠性?

主要是其掺杂中富含Pd元素,在高温存储阶段,随时间的推移会形成Pd阻碍层,延缓Au /Al之间的扩散速率,抑制了Au向Au/Al IMC层继续扩散,从而提升了高温存储的能力。参考以下EPMA的分析结果,可以清楚的看到Pd层分布在Au与AuAl化合物中间。

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图11. EPMA分析,检测到Pd层的分布

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图12. Pd阻碍层作用(示意图)

总结:在什么样的应用条件下可以选RelMax

· 小间距/超小间距的高可靠性产品应用

· 需要降低线径同时兼顾高可靠性的产品。

· Low K

和芯片敏感的产品应用。

· 适合4N金线转换2N金线的项目。

· 改善2N金线的MTBA。

目前这款产品已经在业界稳定量产使用,欢迎大家咨询。贺利氏电子依托其强大的研发实力及持续不断的研发投入,定会为广大客户提供更加卓越的键合线产品,助力传统封装持续发展!

审核编辑:汤梓红

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