雷曼光电在Micro LED领域的新进展

 

Micro LED作为新型显示产业的一个重要分支，凭借完美的性能被业界称为“终极显示”，未来当技术、成本问题解决后将大放异彩。

“但Micro LED要更好地解决技术和成本问题，就需要来自市场和消费端更多的动力。如果有足够多的市场需求，就能推动Micro LED行业的发展，我认为这是关键和核心。”雷曼光电技术研究中心高级总监屠孟龙在2023高工LED年会上如是说。

12月7日下午-12月8日，由高工LED、高工产业研究院（GGII）主办，东山精密总冠名的以“微显巨变，再现光芒”为主题的2023高工LED年会暨十五周年庆典在深圳机场凯悦酒店盛大举行。12月8日下午，在由诺瓦星云冠名的闭幕式专场上，屠孟龙发表了《PM驱动玻璃基Micro LED显示技术进展》的主题演讲，分享了雷曼光电在Micro LED领域的新进展。

Micro LED显示应用场景广泛，但不同应用场景对Micro LED的需求各不相同。在不同的应用场景中，根据屏幕尺寸、观看距离，可以推导出Micro LED不同应用的分辨率需求，以及对Micro LED芯片尺寸的需求。只有从技术层面不断去迎合这些市场需求，Micro LED才能够不断向前发展。

除此之外，降本也是推进Micro LED市场发展的手段之一。在屠孟龙看来，“LED芯片尺寸的微缩化，是Micro LED不断降低成本的有效路径。”

自2018年开始，雷曼光电就在不断尝试采用更小尺寸的芯片来推进Micro LED显示成本的下降。然而，当芯片尺寸微缩到一定程度后，就会达到PCB基板的能力极限，降本也将受到掣肘。

近年来，行业也一直在寻找Mini/Micro LED的降本方案，从早期的PCB基板+倒装LED，到PCB/玻璃基板+MIP器件方案，再到玻璃基板+PM驱动的方式。雷曼光电选择玻璃基板+PM驱动方式，能够实现采用尺寸更小的LED降低Micro LED的成本。

所谓PM玻璃基Micro LED技术，是通过行列扫描方式点亮LED，具有技术成熟，结构简单的优势。相比AM驱动技术，PM玻璃基Micro LED技术成熟度更高，更容易商业化。

当然，PM玻璃基Micro LED技术也存在一些难点，比如在玻璃基板上巨量打孔，以及在玻璃上制备厚铜。针对以上难点，雷曼光电与上游合作伙伴经过多年的技术攻关，已经成功突破TGV（Through-Glass Via)玻璃通孔技术。

据屠孟龙介绍，“目前PCB基已经到了能采用的LED芯片尺寸的极限，而PM玻璃基板能实现最小线距为12微米的显示产品的量产，这也就允许采用尺寸更小的LED芯片，大幅度降低Micro LED成本。”

基于以上研究，今年10月雷曼光电携手上游合作伙伴正式推出全球首款PM驱动玻璃基Micro LED显示屏。据介绍，雷曼光电推出的首款玻璃基P1.2 Micro LED显示产品，在节能、屏体温度、色彩还原等方面，具有非常明显的优势。

据了解，雷曼光电PM驱动玻璃基P1.2 Micro LED显示屏，通过采用节能技术的设计，产品平均功耗仅为68W/㎡，比行业同规格产品的常规水平低40%，是绿色低碳的环保产品；在同比条件下，屏体温度低于行业常规产品，且温度低于人体体温。

值得一提的是，此款Micro LED显示屏采用TGV玻璃基板和雷曼光电独有的新型COB封装专利技术，使得工艺更简化，大幅降低了制造成本。

基于以上核心竞争优势，家庭巨幕率先成为其PM玻璃基Mini/Micro LED显示的重要应用场景之一。今年10月26日，雷曼光电重磅推出其220英寸玻璃基Micro LED 4K家庭巨幕墙，引发业界高度关注。不仅如此，PM玻璃基Mini/Micro LED显示屏未来在智慧会议交互系统和智慧教室教育显示系统也将会有较大的应用空间。

雷曼光电成立于2004年，是全球领先的LED超高清显示专家，全球COB新型显示技术领军企业，8K超高清LED巨幕显示领导者，中国第一家LED显示屏高科技上市公司，中国航天事业战略合作伙伴，2022北京冬奥会开幕式冰雪五环出品商。

近年来，雷曼光电专注于8K超高清视频产业，助力5G+8K发展，以基于COB先进技术的8K Micro LED超高清显示产品为龙头，联动打造LED全系列产品和解决方案生态。迄今其已稳居LED小间距COB显示市场市占率第一。

 

审核编辑：刘清