随着工业生产的不断升级换代,对于加工效率和加工精度的要求也越来越高。高速主轴技术的应用,可以提高加工效率、减小加工误差、提高产品质量,因此在许多领域都得到了广泛应用。特别是在铝合金钻孔加工中,大功率、大扭矩、高速主轴的应用更是成为了行业趋势。
铝合金作为一种轻质、高强度的材料,在许多领域得到了广泛应用。在铝合金钻孔加工中,由于材料硬度较低、易变形等特点,对于主轴的性能要求非常高。大功率、大扭矩高速主轴Kasite 4060 ER-S的应用可以更好地适应铝合金钻孔加工的特点,提高加工效率和质量。
Kasite 4060 ER-S高速主轴完全来自德国本土设计及研发生产,主轴马达采用三相异步高速电机,转速3,000 – 50,000 min-1,输出扭矩215 Ncm,超大功率可达2,000W,锥面跳动≤1μm,这样的参数配置使得主轴具有强大的加工能力和高效率。
在实际应用中,Kasite 4060 ER-S铝合金钻孔表现出了显著的优势,其大功率和高扭矩使得该主轴能够应对各种复杂和高难度的加工任务。其次,高速旋转的主轴使得切削效果更佳,进一步提高了加工效率和质量。此外,主轴尺寸小,外壳夹装尺寸60 mm,重量轻,仅3.5 kg,使得主轴具有轻量化、高刚性和高稳定性的特点,有利于提高加工精度和降低能耗。
除了性能上的优势外,Kasite 4060 ER-S高速主轴在实际应用中还具有广泛的应用范围。由于其强大的加工能力和高效率,该主轴适用于各种制造业领域,如汽车、航空、模具等,能够满足各种高精度、高效率的加工需求,为企业带来显著的经济效益和市场竞争力。
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