g代码和m代码表示什么功能

G代码和M代码是数控机床程序中常用的两种指令代码，用于控制数控机床的工作动作和运动方式。

G代码是指控制机床工作动作的指令代码，它是一种简单的英文字母标记，表示数控机床按照预先设定的路径和速度进行加工的动作指令。在程序中，多条G代码指令按顺序组成一个工艺过程，以实现工件的形状加工。G代码可分为基本功能代码和辅助功能代码。

基本功能代码主要包括：

1. G00 - 高速定位功能，用于快速移动机床到指定位置。
2. G01 - 直线插补功能，用于控制机床按直线路径插补运动。
3. G02/G03 - 圆弧插补功能，分别表示顺时针和逆时针绘制圆弧路径。
4. G20/G21 - 设定单位功能，分别表示英制和公制单位制。
5. G90/G91 - 绝对/相对指令，分别表示以工件坐标系或机床坐标系进行定位。

辅助功能代码主要包括：

1. G04 - 暂停功能，用于控制机床暂停指定时间。
2. G10 - 工件坐标系设定功能，用于设定工件坐标系的原点位置。
3. G40/G41/G42 - 刀具半径补偿功能，用于修正切削刀具的半径误差。
4. G54-G59 - 工件坐标系功能，用于设定多个工件坐标系以便于加工多个相同的工件。
5. G83 - 钻孔循环功能，用于控制机床进行钻孔操作。

M代码是指控制机床运动方式的指令代码，它是一种简单的英文字母和数字的组合，表示机床的运转方式和其他辅助功能。M代码可以用于设置机床的主轴转速、刀具切削进给速度、冷却液开关等。

常见的M代码功能包括：

1. M03/M04/M05 - 开启/关闭主轴功能，M03表示正转，M04表示反转。
2. M06 - 自动换刀功能，用于自动切换刀具。
3. M08/M09 - 开启/关闭冷却液功能，M08表示开启，M09表示关闭。
4. M30 - 程序结束功能，用于结束当前程序的运行。
5. M41/M42 - 自动补偿功能，用于自动调节刀具的补偿。

综上所述，G代码和M代码分别用于控制机床的工作动作和运动方式。通过合理编写和调用这些指令代码，可以实现多种复杂的机床加工操作。这两种代码对于数控机床的精确加工、自动化生产具有重要作用，是数控加工技术的基础。