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能耗在线监测方案中的能源管理系统是其中一个重要组成部分,其在能耗数据的采集、分析,帮助用户在用能设备维护、故障预判及处理、能源分配、节能措施、制定科学的能耗绩效指标等方面发挥着重要的作用。
通过建立一个智慧能耗管理平台,全面掌握能耗信息和设备运行状态,在保障设备安全运行的前提下,实现企业的可持续发展。
能耗在线监测方案,基于工业物联网云平台,结合网络通讯、数据库产品和技术建立一套先进的、符合钢铁企业管理应用功能的能源管理系统。通过智能感知设备,获取水电油气等能源的消耗情况,通过智慧能耗管理平台的在线监测、智能分析、动态管控等功能,对能耗设施的精细化控制,达到节能减排的目的。适用于热力、冶金、化工、电力等行业中。
系统架构
现场设备层:负责电、水、气、暖和环境参数的采集和上传,由电参数采集模块、智能水表、智能气表、温湿度传感器等采集装置组成;
网络通讯层:采用RS485、以太网、GPRS、4G、LoRa、WIFI等传输方式,将采集数据传输至管理平台服务器上;
能效管理层:以管理平台的形式,执行数据采集、存储、分析、处理、管理、账号管理权限等功能,完成对能耗设备的数据反馈、远程报警、数据管理等操作;
系统功能
(1)能源监控
建立可靠的数据采集系统,获取如电流、电压、温度、电能、环境数据等、设备状态等数据,完成对能耗设备运行状态及数据的监视功能;
(2)能耗统计
对不同类型的能源介质、用能设备进行监控分析其用能概况,可以查询不同时间段内用能设备的用能情况,以便于对能耗异常情况的分析。根据节能环保需求,对不同类型的能源介质进行个性化报表打印,降低运维工作人员的工作强度;
(3)节能减排
针对能耗模型、能耗类型、用能设备等进行智能分析,结合用电高峰期、能源支出等要素,提出节能措施,提升用能质量优化能源资产、保障用能设备可靠运行;
(4)能耗告警
该功能对于保障用能设备的可靠运行,提高能耗设备的运维水平上有着重要的意义。对重点运行设备设置告警阈值,帮助用户快速发现设备的异常运行情况,将设备异常运行造成的经济损失最小化;
应用能耗在线监测方案,不仅仅完善企业信息一体化,为钢铁能源行业带来了监测用能效率,发现节能空间、建立科学化能耗考核指标等好处,对企业的可持续化发展都有着重要意义。
审核编辑 黄宇
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