单片机供电模块测试方案

测试背景

用户自己设计的电路板或者是单片机电源，是否能够持续稳定的输出，对设备的运行状态有着至关重要的影响。所以用户自制的电源能否按工程师的设定要求给设备供电，是电源的一项基础测试。使用ITECH艾德克斯IT8500+系列电子负载，能让这项测试变得更轻松简单。

实测场景还原

我们需要对一个我们自行设计的单片机供电模块进行测试，公司里刚到了一台 IT8513C+可编程直流电子负载，正好用它来完成放电测试，但操作还不太了解。

这款电子负载的面板设置清晰明了，操作也非常简单，而且负载有CC、CV、CR、CW多种工作模式。

单片机需要拉载的电压是1V、2A

你在面板上设置CC模式下，电流为2A，参数都设置完成后，使用测试线将单片机板和负载连接，然后点击ON键就可以了。

开始运行了，果然很简单！

不过有个问题，我设置的是1V、2A的电压和电流，为什么面板上显示只吸收了0.7V、2A的电流？

你再检查一下量程设置

设备的电压和电流量程设置的都是自动量程，应该没有问题

我们分析问题应该出在接线上，你目前是直接通过单片机输出端接到了负载前面板的输入端，没有使用sense端子，在低电压和低电流量程的时候，如果想要做到高精度，就要用到sense远端测量。

你尝试下这样的接线方式

接上远端量测的sense端子线之后进行测试，电压明显精度提高了很多了，现在已经可以拉载0.988V，2A的电压和电流了，完全解决了我们之前的问题。

原因分析

在CC，CV，CR，CW模式下，当电子负载消耗较大电流的时候，就会在被测仪器到负载端子的连接线产生较大压降。为了保证测量精度，电子负载在后面板提供了一个远程量测端子，用户可以用该端子来测量被测仪器的输出端子电压。远端补偿功能可以提高电压电流的精度，这样就可以避免线的压降而带来的损耗了，按照正确的方式连接Sense端子和被测设备的输出端后，电子负载可以直接通过Sense端子检测被测对象的实际电压，从而自动补偿电子负载引线电阻引起的压降，使得电子负载可以准确地测量电池的端口电压。

类似的方法可以测试电池模块的放电测试中。简单的电源、负载的搭建，无需软件控制，即可完成测试系统的传统测试项目。当然，如果需要进行完整的模块电源测试，如混合效应测试、电压极限测试、断电测试等，还需要艾德克ITS9500电源测试系统，既可以测试 DC-DC 模块，亦可以测试 AC-DC模块，测试全自动化，模块化搭建，易于系统扩展，适合工厂产线的批量测试。

审核编辑：汤梓红