描述
探测方式:
工业生产场景相对复杂,安装可燃气体探测器时需要考虑的因素较多,既要满足政策要求,又要根据实际情况因地制宜、灵活安装。首先我们需要根据不同的使用场景,确认采用何种检测方法来达到检测的目的,目前工业可燃气体探测器主要有几种不同的探测方法:
- 点式探测:这种主要用于单个区域或工业设备的监测。将探测器安装在可能发生气体泄露的区域,如管道、阀门或密闭空间等。当该区域内的可燃气体浓度达到预设值时,探测器发出警报。
- 线性探测:这种主要用于连续线性空间的监测,如长廊、生产线或管道等。探测器沿着线性空间设置,可通过实时监测可燃气体的浓度分布,及时发现泄露点位置进行处理。
- 分布式探测:针对大面积/复杂区域,一般采用分布式探测。在多个位置设置多个探测器,形成一个覆盖整个区域的监测网,有助于更精确地定位气体泄露源和泄漏程度。
确认采用何种探测方式后,开始选择好安装探测器的位置,合适的安装位置是使用工业可燃气体探测器的关键之一。安装位置必须选择在需要检测的区域,同时尽量避开有阳光直射、气流影响和高低温等不利因素影响的地方。
点位选择:
- 首先,确定探测器安装位置前,准确掌握检测场所的周边环境非常重要。为使检测结果符合实际要求,有必要了解安装空间的通风情况、检测场所气流方向、风向等具体因素。
注意事项:
判断其发生大量泄漏时的方向,探测器安装在下风口。
如果探测器已安装位置的气体流速大于3.0米/秒,有必要进行防风处理。
在通风条件差的位置,也应确保被检测气体能平稳通过传感器的位置。
通常应避免所供气体低于探测器(传感器方),如果气体流量来自下面,探测器数值可能超出允许偏差。
- 其次,根据检测范围明确的可能泄露点,分析其泄露压力、方向及泄露点的泄露状态等因素,确定选点间距,并画出探头位置分布图,根据泄露的严重程度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
- 最后,根据泄露气体的密度(与空气比),确定探测器安装高度:
·大多数可燃气体比空气密度高,探测器应安装在接近地面的位置,距地面0.3m~0.6m。
·如被检测气体的密度与空气接近,探测器应安装在呼吸高度的位置。
·如被检测气体比空气密度低,探测器应安装在释放源上方不大于1.5m。
安装要求:
- 探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所,安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
- 尽量对探测器进行有效的保护,避免外部影响,如干扰源(如强电磁场大功率电机、变压器) 、雨水(装透气防水罩)、冷凝物、油污及能造成机械损坏的可能性。
- 电缆铺设应符合防爆要求,用防爆接头与探测器连接;电缆用镀锌管或塑胶管套住以免损坏;电缆和探测器之间要做好防水处理;为使连线方便无误,建议用四芯四色或多芯多色传输电缆,每根芯线电阻≤20欧姆。
- 探测器应可靠接地及防雷处理。
安装方法:
- 探测器可在垂直管道、水平管道或垂直墙面上进行安装,在确定探测器的安装位置时,应始终考虑便于服务和维修。
- 工业可燃气体探测器的使用寿命和性能受环境条件和使用频率等因素的影响。定期进行维护保养是保证探测器正常运转的重要措施。需定期检查探测器的电源、线路和报警功能是否正常工作。
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