设备联网与数据采集是传统工业向智能制造前进的第一步,能够打通“数据孤岛”,实现工厂、车间、设备、人员、物料与环境的实时交互,有助于提升企业信息化水平、推进产业升级。
PLC作为自动化生产的重要设备,其联网改造与数据采集至关重要。通过为PLC进行数据采集和监控管理,企业可以实时了解设备运行状态与工艺参数,接受到报警信息从而及时管理控制,保障安全稳定的生产秩序,并借助多维数据分析实现产能优化、风险减低等目标。
在早期的PLC设备中,通常以串口通信为主,具备接线简单、项目成本低等优势,但是也需要面对传输效率低的劣势。而现在大多数上位机系统都是以太网通信,两者是无法兼容的。因此,想要实现串口PLC与以太网上位机通信,通常需要添加拓展模块,以实现协议转换,同时集成数据采集功能,才能将成本降到最少。
对此,物通博联提供具备接入多种PLC实现串口转网口的数据采集网关,实现设备联网与远程监控。它支持西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、倍福、基恩士等PLC协议解析与数据采集,实现5G/4G/WIFI/以太网等方式与上位机和云平台的实时通信,快速构建工厂物联网数据传输系统,具备高效、可靠、低成本等优势。
功能特点
1、实现各种PLC、仪器仪表、机床、机器手臂、电力等设备的南向数据采集,同时支持个性化的协议定制开发。
2、支持同时接入不同种类的云平台和软件,北向支持通过MQTT、MODBUS、SQL、HTTP数据库等方式接入远端软件平台。
3、支持串口转发功能实现串口的多主一从的调用,支持协议转发功能实现多协议转Modbus等协议来实现本地系统快速接入。
4、支持各种边缘计算功能如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等。
5、内嵌多重的软硬件看门狗,通过看门狗、断网重连、断点续传、功能看护等方式实现从全方位多维度的设备异常监测和自愈功能。
5、提供丰富的API接口给软件开发商,通过物通博联的开放平台格式API实现对现场设备的数据采集、双向控制和远程管理。
审核编辑 黄宇
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