盘古信息助力PCB企业构建智能化工厂 引领产业变革的未来之路

PCB智能化工厂，是以工厂数据支撑快速响应与决策为基础，将生产制造过程全面数字化的现代化工厂。在这样的工厂里，数字化系统将担任工厂的“大脑”，实时监控各个环节的生产情况，及时调整生产计划和工艺流程，为工厂的制造运营管理提供有力支撑。

PCB生产制作并非一蹴而就，需要诸多繁琐的工序步骤，涉及人、机、法、料、环等几个因素的配合。传统的手工操作往往容易出错，而智能化工厂则能够减少人为的误差，提高生产的一致性和稳定性，工厂可以高效地完成各项任务，缩短了产品的交付周期，增强了企业的竞争力。  

然而，要实现智能化PCB工厂并非易事，企业需要克服技术、人才、管理等方面的挑战，也离不开数字化系统的支撑。广东盘古信息科技股份有限公司立足于智能制造领域十六年，为PCB制造行业打造了一套标准高效的数字化解决方案，能为PCB工厂实现以下目标：

一 无纸化

1、实现LOT卡、进度追踪、WIP等无纸化；

2、实现设备点检、保养、维修单据无纸化；

3、实现领料、出库等单据无纸化；

4、实现全流程过程质量的无纸化；

5、实现质量相关单据和报表的无纸化。

二 配方参数自动下达

1、实现全流程线速、温度、电镀面积、压力等参数的自动下发和采集；

2、实现涨缩的自动下发和自动分堆；

3、实现各单机程式的自动调取。

三 全流程追溯

1、实现PNL、QP、Unit、外层、内包、外箱的条码全流程链条追溯；

2、实现追溯到PNL级的人、机、料、法、环、测5M1E的正反追溯。

四 实现人机协同作业

1、可系统触发调运也和人为手动调运全厂自动物流；

2、物流自动化，生产自动化的无缝对接。

五 全局的质量管理

1、全局产品的质量预警和质量红牌；

2、关联客户质量要求，自动预警产品良率和缺点不良率，提供改善数据基础信息；

3、药水SPC，设备MSA等在线式良率管理体系。

六 实现计划触发生产模式

1、系统依照条件自动排产，派工至具体设备；

2、触发智能生产模式，由MES控制指挥AGV按照顺序至制定的区域拉制定的产品送至制定的设备并将配方参数下发。

盘古信息IMS支持柔性的生产模式，采用自定义工序+流程图的方式，适应不同产品、不同工艺的生产要求。在生产过程中，支持5级防错、4M管控及标准工时的管理，同时实现生产进度、效率、品质、异常等数据通过报表或看板进行实时展示，为生产过程的优化及管理提供有效的数据支持。

     

审核编辑：刘清