本文介绍了3D NAND如何进行台阶刻蚀。
在3D NAND的制造过程中,一般会有3个工序会用到干法蚀刻,即:台阶蚀刻,channel蚀刻以及接触孔蚀刻。那么我们本期就来详细讲解一下台阶蚀刻。
3D NAND的阶梯是什么?
在制程的最开始,使用化学气相沉积(CVD)等工艺,在硅片上交替沉积氧化硅层与氮化硅层,形成一个个堆叠结构。为了连接位于垂直堆栈中的每一层存储单元的控制栅,简单的水平连接方式无法使用,因此需要通过刻蚀出阶梯型状露出每一层结构,使后续工艺制备的接触孔结构分别将不同的控制栅层连接出去,以便实现电流的接通。
台阶如何刻蚀?
阶梯的刻蚀是一个交替刻蚀氧化硅与氮化硅的过程。如下图:
第一次光刻和蚀刻:首先进行光刻,形成需要刻蚀的图形,然后进行第一次蚀刻,去除未被光阻覆盖区域的材料。
第一次trimming和清洗:对剩余的光阻进行trimming,调整第一次刻蚀后光阻的宽度,并清洗以去除蚀刻产生的残留物。
循环蚀刻:重复trimming、蚀刻和清洗步骤,以形成多级台阶。
但是光刻胶也会在蚀刻中被消耗而变薄,一般经历几次循环后就需要重新洗去光刻胶,重新匀胶做光刻,再重复循环蚀刻的步骤。目前最先进的3D NAND有128层,都是通过这种方法蚀刻出来的。如下图:
去除光阻和最终形态:一旦形成所需数量的台阶,将去除剩余的光阻。现在每层氮化硅和氧化硅都暴露出来,再对其每层的台阶进行trimming,使同一层的台阶的高度也不相同。 这样3D NAND的台阶全部制作完毕。
用什么气体进行刻蚀?
循环刻蚀的每次终点需要停在SiO2层,因此在进行SiN刻蚀时,需要选择合适的气体,使其对SiO2有很高的选择比,以免对SiO2层造成破坏。因此氧化硅刻蚀选用的气体为CF4/CHF3,而氮化硅则选用CH2F2等气体为宜。
审核编辑:刘清
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