PCB设计细节不容忽视，SMT行业大佬这样说

最近采访了几个资深的SMT工程师，个个都跟我大倒苦水，他们觉得：

比起低价压力、紧迫交期、严苛品质、货款拖延等常规烦恼，订单里那些不起眼的设计失误和小BUG，带来的影响更叫人脑壳疼！

所以今天决定带大家看看这些影响生产进度的设计问题，以后也可以提前规避一些生产隐患。

 

01

这不，有着10年SMT经验的李工，开口就抱怨：
 

我最怕的，就是客户设计资料里有小bug！

有一次，BOM上明明写的是0402的小电阻，但PCB对应的焊盘却是1206的，这怎么搭得上呢？

虽然物料才15块一盘，但为了这个小小的电阻，我们得从华强北加急采购，还得花上150的跑腿费。

而SMT线还在等着，这误工成本一个小时至少四五百。

 

02

对此，入行年限不短的小张也深有感触，他表示：

我还遇到过那种BOM和PCB焊盘不匹配的情况。

比如BOM上写的是0603的电感，但PCB焊盘却是0630的。

这种情况可能只是建BOM时的一个键盘疏忽，但实物体积率却相差1倍，而且对于生产来说也是不小的麻烦。

 

03

在大厂做了十余年的王工，同样感叹道：

最让我头疼的，还是插件料与PCB孔径不匹配问题。

比如元件引脚直径才1mm，却硬要塞进0.8mm的PCB孔径里。

每次遇到这种情况，我们和板厂、物料商都得陷入一场尴尬的三方确认，大家也是互相甩锅，板厂说孔没问题，物料商说元件没问题，而我们夹在中间，真是左右为难。

 

04

上述几位工程师分享的问题只是SMT行业的九牛一毛，还有比如连接器塑胶件要过波峰焊，却不耐高温起泡变形等问题，这类情况也时常让SMT工程师们头疼不已。

更让人无奈的是，有些客户在板子做出来之后，还会提出一些设计上的修改要求，比如飞线、换电容等，这无疑也是增加了生产的复杂性和成本！

有些客户为了产品仓促上市，没有做足够的试产和验证；或者有些客户都不打样，就直接量产……这也导致到了SMT阶段，一堆异常问题都暴露出来。

作为代理供应商虽感无奈，但客户至上，只要有相应需求，就不得不“克服生产”，在有限的时间和成本内，尽量解决这些问题，确保生产顺利进行。

说到底，这些问题大多是设计师的失误引起的，如果不是这些小BUG，生产过程肯定十分顺利，那么只要在生产前，将设计资料中的BUG清除，就能减少生产隐患，避免不必要的开机，并节省误工成本。

而这就不得不提到华秋DFM软件，专为SMT组装生产工艺设计，设置高达600多项检查类目，能够预防组装过程中90%的设计缺陷；此外，它还配备了诸多实用功能，可以检查BOM文件、比对BOM文件版本，以及通过BOM文件与板图的交互显示，方便手工焊接查看焊接位置等。

当然，即便借助工具做了检测，但研发到量产的过程中，试产和验证的工作也必不可少，这不仅是对自己产品的负责，也是对SMT同行们的尊重和支持！

华秋DFM软件是国内首款免费PCB可制造性和装配分析软件，拥有500万+元件库，可轻松高效完成装配分析。其PCB裸板的分析功能，开发了19大项，52+细项检查规则，PCBA组装的分析功能，开发了12大项，600+细项检查规则。
 

基本可涵盖所有可能发生的制造性问题，能帮助设计工程师在生产前检查出可制造性问题，且能够满足工程师需要的多种场景，将产品研制的迭代次数降到最低，减少成本。

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