富唯智能案例|3D视觉引导机器人抓取鞋垫上下料

描述

随着制造业对自动化、智能化需求的不断提升,如何实现鞋垫上下料的精准、高效操作成为了企业亟待解决的问题。传统的上下料方式往往依赖人工,存在效率低下、精度不足等问题。而富唯智能的3D视觉引导机器人抓取解决方案,则能够有效解决这些问题。  

项目背景: 

3D视觉现场图片

客户需求: 

机器人根据信号从ABCD等仓储区抓取其中一款脚垫到图2的仓位中

3D视觉鞋垫

需要确认的内容: 

抓料是否需要视觉(距离传感器、真空检测)   取料位空间尺寸   塑料膜成像是否可行   料架是否会移动动(机器人底盘定位)   产品放置后(压入框内)夹爪抽出 -- 后期考虑改在料箱,放置无序折叠   地坪(据说厂内有其他AGV小车)   

节拍要求:两个产品间的下料间隔时间不超过58s   精度要求:>±10mm    

技术特点:  

高精度定位与抓取:通过3D视觉技术,机器人能够准确获取鞋垫的位置、姿态和尺寸信息,实现高精度的定位和抓取。 高效作业:机器人可以连续工作,无需休息,大大提高了上下料的效率。 柔性适应:该解决方案具有较高的柔性,可以适应不同形状、尺寸和材质的鞋垫,满足不同生产线的需求。  

3D视觉工厂车间图纸

作业流程:

1、鞋垫识别与定位:首先,通过3D视觉系统对鞋垫进行扫描,获取鞋垫的三维信息。然后,利用图像处理和识别算法,实现鞋垫的精准定位和识别。 

2、机器人抓取:在获取鞋垫的位置和姿态信息后,机器人根据预设的路径和抓取策略,对鞋垫进行抓取。抓取过程中,机器人会实时调整抓取位置和力度,确保鞋垫的稳定抓取。 

3、上下料操作:抓取到鞋垫后,机器人将其放置到指定的位置,完成上料操作。同时,机器人还可以将已加工的鞋垫从生产线上取下,完成下料操作。   

3D视觉车间图纸 3D视觉工作流程

方案优势  

1、提高生产效率:通过自动化上下料,减少了人工操作的繁琐和等待时间,提高了生产效率。 

2、降低不良率:由于采用了高精度的定位和抓取技术,有效降低了在生产过程中的不良率。  

3D视觉影响 

3、降低人工成本:减少了对人工操作的依赖,降低了人工成本。 

4、提升企业形象:采用先进的智能制造技术,提升了企业的技术水平和形象。  

通过实际应用证明,该解决方案能够显著提高生产效率、降低不良率和人工成本,为企业带来显著的经济效益。

3D视觉实拍图

富唯智能的3D视觉引导机器人抓取鞋垫上下料解决方案是一种高效、精准的自动化解决方案。

审核编辑 黄宇

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