基于Flash的远程工业监控系统设计

通信设计应用

63人已加入

描述

  摘要:根据当前基于Web远程工业监控方案的不足,利用Flash的交互性强,本身导出的文件小,适合网络传输、利用AS(ActiON Script)提高了与其他语言的交互性等特点,提出了基于flash的远程工业监控系统设计思路。提出了本系统的4层体系结构,并基于这4层的体系结构,对本系统进行了详细的硬件连接设计和系统软件设计。该系统的核心思想是利用Socket实现了Flash客户端和服务器端的数据通信,利用RemoteObiect实现历史数据的存储。本系统的设计对基于Web远程工业监控提供了新的思路,具有实际的应用价值。

  目前,监控领域的产品普遍关注现场级别,即采用客户端/服务器(C/S)模式,其目的是保证监控系统的稳定性和可靠性。但随着计算机技术、网络技术、控制技术的不断发展,同时为了使现场总线、企业信息网、外部互联网能够充分的融合,提高企业自动化水平和设备的维护管理水平,基于网络化的Web远程监控将会在以后的监控系统中得到广泛的应用。

  1 现状分析

  当前,基于Web的远程工业监控方案一般有3种:1)将OPC或其他通信方式采集的数据通过中间软件存入到数据库中,然后通过Web页面与数据库进行交互,以达到设备监控的目的:2)通过做插件嵌入到web浏览器中,实现与控制器的交互;3)通过Web service实现与控制器的交互,即将设备的控制接口以及数据信息通过部署Web service的方式发送出去,监控中心通过网络发现并调用这些web service方法,完成现场设备的控制和数据采集。第一种方案,中间过程过于复杂,违背了监控系统的稳定性和可靠性的原则,中间环节的限制因素较多,并且不便于控制,监控的延时也非常明显,时效性不足;第二种方案,在网页中插入开发的监控设备的控件,则需要降低浏览器的安全性,同时针对每一台监控的主机都要提前下载控件后才能使用,并且此类控件与Web浏览器的其他Web页面的功能融合性以及监控页面显示效果等方面较差,较难实现B/S模式下丰富的显示效果;第三种方案,通过Web service建立非实时连接的传输,就必须通过循环体来不断的刷新数据,不仅会增加设备的负担,同时将会存在固定的延时问题。因此文中基于以上监控方案的不足,提出了基于Flash的远程监控系统实现方案。该方案利用Flash的交互性强,本身导出的文件小,适合网络传输,利用AS提高了与其他语言的交互性等特点,将会大大改进以上3种方案各自的不足,使基于Web的远程监控系统在可靠性、稳定性、时效性、与Web的兼容性、页面显示效果和用户交互的体验效果大大改善。

  2 基于Flash远程工业监控系统体系结构

  基于Flash远程监控系统的体系结构可以分为4层:现场设备的检测与控制、Web发布系统、客户端数据的接收与命令的发送和数据存储与转发。现场设备检测与控制一方面负责采集现场各个控制节点的运行数据,经过汇总、预处理后传递给中间层子系统;另一方面接收中间层子系统转发来的控制命令,对命令进行解析、验证,然后指导现场的各个控制节点采取相应的动作。Web发布系统主要是由Web服务器提供Web服务,实现客户端的发布,Web服务器为中间环节,完成与客户子系统以及现场子系统的交互。客户子系统是与用户直接交互的部分,它接收用户的输入,从现场设备的检测与控制子系统中获取监测数据或向其发送命令。数据存储与转发系统主要由数据库服务器和提供Web ser vice的服务组成,数据库服务器则完成采集数据的存储功能。通过这4个过程的作用来实现设备的远程监控。其体系结构如图1所示。

  工业监控系统

  图1 基于flash的远程设备监控系统体系结构

  3 基于Flash远程监控系统的设计

  3.1 系统硬件连接设计

  现场设备通过串口与数据采集模块通讯,数据采集模块通过工业以太网与Web服务器连接,Web服务器通过以太网与数据库服务器连接。数据采集模块采用PAC(可编程自动化控制器),支持Modbus/TEP通信协议。Web服务器和数据库服务器采用HP服务器,安装操作系统为Windo ws Server 2008 Enterprise.网络拓扑结构采用星型拓扑结构,是为了能够与现场采集设备建立更有效的连接。Web服务器存储数据直接面向数据库服务器,便于减轻整个网络负担,防止由于数据量过大而引起网络阻塞。同时数据库服务器实现双机热备,来提高系统的可靠性。将数据库分为两部分:中心数据库和企业级数据库,中心数据库主要存放当前数据,企业级数据库则存放历史数据以及设备和用户的管理数据,实现动态数据与静态数据的隔离。网络拓扑图如图2所示。

  工业监控系统

  图2 系统总体架构图

  3.2 系统软件设计

  软件设计的核心内容为PAC编程和客户端Flash编程。PAC编程语言为C语言,编辑环境为BC编译器,Flash编程语言为Action Script,编辑环境为Flash builder4.5.

  本系统通过创建一个以TCP数据流方式建立的Socket从而实现PAC服务端与基于Web的Flash客户端的数据传输。建立通信的过程为:首先PAC服务端通过Socket监听自身的Modbus/TCP专用端口502,客户端程序则通过此端口及PAC服务端的IP地址作为连接Socket参数,创建一个Socket与PAC服务端建立连接。网络无故障,则连接建立。客户端通过Flash中Socket的SendMessage()和ReadBytes()方法来发送和接收信息。

  利用Flash创建的基于Modbus/TCP套接字模型为如图3所示。

  工业监控系统

  图3 Modbus/TCP套接字模型

  3.2.1 1PAC服务端程序实现

  PAC服务端的实现主要分为通过Socket与上位机的通信和通过串口服务与外围设备的通信两大部分。

  通过Socket与上位机的通信主要分为监听和连接。在监听状态下负责监听客户端的请求连接,并负责接受此连接。本系统PAC端设计监听类为ServerListen,监听类首先通过int bind(int sockfd,struct sockaddr*my_addr,int addrten)绑定了本地的502端口,然后通过函数int listen (int sockfd,intbacklog)将客户端的连接请求放入队列中等待,直到函数intaccept(int sockfd,void*addr,int*addrlen)处理它,然后返回一个全新的套接字文件来描述此单个连接。这样,对于同一个连接就有两个文件描述符,原先的一个文件描述符正在监听你指定的端口,新的文件描述符可以用来调用send()和recv()。在连接状态下负责与客户端进行数据的接收和发送,通过数据传输类Server Custom来实现。在此类中利用int send(SOCKETs,const char FAR*buf,int len,int flags)函数将PAC服务端的数据发送到客户端,如果网络发生故障或待发送数据的长度len小于当前程序要发送数据的缓冲区的长度,则返回SOCKET_ERROR,利用int recv(SOCKETs,char FAR* buf,int len,int flags)从客户端接收数据。函数先等待s的发送缓冲中的数据被协议传送完毕,如果协议在传送s的发送缓冲中的数据时出现网络错误,则函数返回SOCKET_ERROR错误,如果s的发送缓冲中没有数据或者数据被协议成功发送完毕后,函数先检查套接字s的接收缓冲区,如果s的接收缓冲区中没有数据或者协议正在接收数据,那么函数就一直等待,直到协议把数据接收完毕。

  对于外围设备进行通信主要是通过串口服务,首先调用自己定义的COM口初始化函数InstallCom将端口初始化,然后通过build_REQ_Read函数实现根据ModBusRtu通讯协议将COM口读取的外围设备的数据放入自定义的数组中,并通过CRC16_modbus进行CRC校验。接收的数据正确,则通过analyse_Read_Result分析从串口读取的数据,并将读取的数据位存放到Share_Mem[MaxShareMemNum]数组中。然后将Share_Mem数组作为REMOTCP_ModServer_Create参数与上位机进行通讯。对外围设备发送指令,则是通过函数SendCommand选择控制对象的COM后,将指令发送到外围设备,外围设备接收到指令后动作。


  3.2.2 客户端程序与PAC服务端通讯的实现

  客户端的实现主要分为3个部分:通过Flash的Socket与PAC服务端的数据交互,将接收的数据在页面上动态显示和将获取的数据实时存入到数据库,实现实时数据库的历史存储功能。

  客户端Flash与PAC服务端的数据交互主要是通过Socket进行的。首先定义Socket,利用conNECt连接PAC服务器的地址和端口号502,利用mysocket.addEventListener(Event.CONNECT,OnConnect)监听是否已建立连接,利用mysocket.addEventListener (IOErrorEvent.IO_ ERROR,ioErrorHandler)来监听连接过程中出现的错误,利用mysoeket.addEventListener(Event.CLOSE,OnClose)监听连接是否关闭,利用mysocket.addEventListener(ProgressEvent.SOCKET DATA,receivedata) 中的mysoeket.readMultiByte(mysocket.bytesAvailabl e,“utf8”)接收PAC服务端发送过来的数据。添加控制功能则是通过flash页面中的控件的触发事件来完成。在触发事件中添加mysocket. writeUTFBytes(data),并调用mysocket.flush()方法将触发的事件发送出去,从而完成了与服务端的数据交换。

  在发送与接收数据的过程中由于遵循的为Modbus/TCP协议,发送和接收的数据要遵循Modbus标准的数据帧格式,因此需要根据Modbus协议的标准格式对所接收和发送的数据帧进行转化。在接收的数据中,要对接收的数据进行分析,根据自己的定义,将地址与监控终端的信息取出,并转换为String类型,在页面上对应显示。

  3.2.3 客户端与数据库的交互

  对采集来的数据除了在页面上显示,需要存入数据库作为历史备份。客户端Flash与Oracle数据库无法直接交互,可以通过服务器端技术连接数据库,这3种连接方式为:HttpService、WebService和RemoteObject.3种通讯方式比较如表1所示。

  表1 Flash与Oracle数据库3种交互方式比较

  工业监控系统

  从上表中可以看出,前两种通信数据量较小,要传输大量的数据或是实现不同对象的序列化传输,需要利用高效的传输协议AMF(Aetion Script Message Format)来代替SOAP协议传输的方案。

  开源项目FluorineFx就是专门针对。net平台与Flex通信提供的AMF协议通信网关,笔者可以通过FluorineFx方便地完成与。net的通信。

  要使用开源项目FluorineFx需要使用FluroineFx通信的。net和Flex配置,分为以下3步:

  1)NET服务端的开发

  建立解决方案,并添加FluroineFx服务器库。添加成功后项目模板会自动创建一个Sample类和Echo方法。接着添加FluorineFx网站到解决方案,添加成功后网站会自动引用FluorineFx服务库的DLL.

  2)Flex开发

  在Flex开发中需要根据以上的参数进行配置。首先创建Flex项目,并将项目路径指向先前建立的FluorineFx网站的根路径。项目创建完毕后,可以通过FluorineFx与。net进行通信。

  3)远程访问

  在Flex的mxml文件下通过《mx:RemoteObject》标签来访问远程对象,如下所示:

  工业监控系统

  下面通过ID调用远程方法,利用。net的服务端与数据库进行交互,定时存储和读取数据库中的内容:

  工业监控系统

  4 结论

  本文提出的基于Flash的远程设备监控系统的设计,对于当前的基于Web的远程设备监控提供了一种新的方式。利用了Flash的Socket实现了与PAC的Modbus/TCP协议的数据通信。由于Flash的限制,当前还无法实现Flash与Oracle数据库直接的数据交互,在本设计中由于只存取历史数据和操作日志,数据传输频率不是很高,因此对本设计并没有太多影响。但ActionScript3可以独立实现与MySOL进行数据交互,因此我们相信在AS下一版本的推出将会实现与Oracle的独立交互。本系统中利用Flash的各种特性,在可靠性、稳定性、时效性、与Web的兼容性、页面显示效果和用户交互的体验效果上将会有很大的改善。如果在现有的开发环境中,对数据交互和Flash页面的动画展示部分进行封装,将会大大减少软件的开发强度,具有实际的应用价值。

打开APP阅读更多精彩内容
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉

全部0条评论

快来发表一下你的评论吧 !

×
20
完善资料,
赚取积分