LED驱动
针对LED照明负载特点,目前非隔离式的恒流驱动电源的拓扑结构基本上是BUCK降压结构。本文将把非隔离LED恒流控制技术的发展分为三代,讨论控制策略实现恒流的原理的发展,分析每一代的优缺点,每一代有哪些突破性进步。基于占空比半导体公司的DU8623/DU8633芯片,介绍最新一代集成式闭环电流控制技术,详细介绍这种控制策略如何突破性提高LED输出电流精度,从开环到闭环是其本质的突破。介绍了一种极简线路极小尺寸的7W球泡灯驱动方案,由于闭环控制对于电感变化不敏感,选用更低价的工字型电感,这就在提高可靠性和精度的同时,降低了整体方案成本。
三代非隔离LED恒流控制技术发展
第一代LED恒流芯片:
此类芯片主要的技术特点是基于固定频率的PWM芯片(如UC384X等),通过降低电感纹波电流,固定电感峰值电流来实现恒流。但由于开关频率固定,为避免次谐振荡,它的最大占空比只能用到50%,其应用范围就很受限了;再者由于电感纹波很小,那就需要比较大的电感量,同时还有EMI较难解,效率也不高等缺点。这类芯片主要包括:HV9910(美国超科)、PT4107(华润矽微)、SMD802(***芯瑞)、FT870(辉芒微)、LNK506(PI)等。
第二代LED恒流芯片:
此类芯片相对与第一代的创新是:固定Toff技术。固定开关管的关断时间, 就可以允许较大的电感纹波电流,占空比也可以做到接近100%。其应用范围也比较宽。但这代产品有几个缺点,就是当输出电压变化或电感量发生变化时,无法恒流。这类芯片主要有:HB9910B(超科),SN3910(矽恩),LM3445(国半)等。
第三代LED恒流芯片:
这类产品可以称为真正的恒流源,因为实时逐周期检测、控制了真实输出电流,最终无论是输出电压、电感还是输入电压发生变化时都能实现恒流。这类芯片包括:
DU8608、 DU8623、 DU8633、DU2701。
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