HDZV水内冷发电机专用泄漏电流测试仪采用中频倍压电路。率 PWM 脉宽调制技术和大功率 IGBT 器件。并根据电磁兼容性理论,采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使水内冷发电机专用泄漏电流测试仪实现了高品质、便携式并能承受额定电压放电而不损坏。
HDZV水内冷发电机专用泄漏电流测试仪设计制造是专为水内冷发电机进行泄漏电流和直流耐压试验使用,
设计制造的指导思想是以下几点:
1 、 由于大型水冷发电机绕组传导电流很大,在试验电压下要 20 - 150 mA 左右不等。如果没有足够容量的直流高压发生器,无法升压。
2 、 目前国内的直流高压试验器输出电流一般都在 10mA 以内,输出电流 200 mA 的高压发生器属于空白。
3 、 直流试验对一般高压电气设备而言,能发现其绝缘的贯穿性缺陷,而对电机来说,它能独特发现它的局部绝缘缺陷(定子线卷端部绝缘)这是其它试验无法替代的。
4 、 为能对水内冷发电机组的准确测量泄漏电流,HDZV水内冷发电机专用泄漏电流测试仪特别设计了各种干扰电流的补偿回路试验时可完全排除杂散电流和汇水管的极化电势干扰的影响,真正测到试品的电流。
定子绕组泄漏电流和直流耐压
设备清单和要求
a) 对空冷、氢冷绕组和水冷绕组水路吹净测量
推荐使用直流发生器,要求输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上,电压脉动因数小于3%。在保证精度的前提下,可使用直流发生器自带的电压表(1.5级)和微安表(0.5级)。
b) 对水冷绕组通水测量
1) 试验变压器:高压侧额定电压通常高于试验电压1.2倍以上,容量通常为20kVA。
2) 调压器:容量通常与试验变压器匹配。
3) 高压整流硅堆:额定整流电流通常大于1A,额定峰值电压高于试验电压1.2倍以上。
4) 约1μF稳压电容C1。
5) 5~5μF滤波电容C2。
6) 约10mH的滤波电感L。
7) 空气开关。
8) 过电压保护球隙。
9) 限流保护电阻:通常选用水电阻,其值为0.1~1Ω/V。
10) 球隙保护电阻:通常选用水电阻,其值为0.1~1Ω/V。
11) 直流电压测量设备:可选用合适量程的高压静电电压表,或合适变比的分压器和合适量程的低压电压表,要求整体测量精度1.5级以上。
12) 1块0.5级微安表。
13) 1块1级毫安表。
作业程序
测试方法
a) 根据相关规程和发电机的额定电压确定试验电压,并根据试验电压和发电机容量选择合适电压等级的电源设备、测量仪表和保护电阻。
b) 尽量在停机后清除污秽前热状态下进行。交接或处于备用时可在冷态下进行。
c) 对水内冷发电机汇水管直接接地者,应在不通水和饮水管吹净条件下进行试验,试验方法(包括设备、接线图、步骤等)与空冷和氢冷发电机相同。
d) 对水内冷发电机汇水管有绝缘者,应采用低压屏蔽法接线。
试验原理接线图
见图1、图2。
a) 对空冷、氢冷绕组和水冷绕组水回路干燥或吹干时
T-试验变压器;D-高压硅堆;R-限流电阻;C1-稳压电容,约1μF;C2-抑制交流分量的电容,一般0.5~5μF;L-抑制交流分量的电感,约几十毫亨至1亨;K-开关; G-过电压保护球隙;R,RG-保护水电阻。
图2 低压屏蔽法测量通水绕组泄漏电流试验接线示意图
试验步骤
a) 转子绕组在滑环处接地。发电机出口CT二次绕组短路接地。埋置检温元件在接线端子处电气连接后接地。对绕组进行充分放电。
b) 按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。
c) 记录绕组温度、环境温度和湿度。
d) 如低压屏蔽法测量水冷绕组的泄漏电流,在空载条件下,按试验电压的1.05~1.1倍调整保护铜球间隙。
e) 确认一切正常后开始试验。先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
f) 将直流电源输出加在被试相或分支绕组上,从零开始升压,试验电压按0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min,并记录每段电压开始和1min时微安表的电流值。
g) 该相或分支试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须等到10kV以下充分放电后再改变接线对另一绕组进行试验或进行其他操作(特别是非水内冷发电机)。
规范 kV/mA | 60/200 | 60/300 | 80/200 | 80/300 | 90/200 | 90/300 |
技术参数 | ||||||
输出电压 kV | 60 | 60 | 80 | 80 | 90 | 90 |
输出电流 mA | 200 | 300 | 200 | 300 | 200 | 300 |
输出功率 W | 12000 | 18000 | 16000 | 24000 | 18000 | 27000 |
电压测量误差 | ≤1.0% ±2 个字 | |||||
电流测量误差 | ≤1.0% ±2 个字 | |||||
过压整定误差 | ≤1.0% | |||||
纹波系数 | ≤3.0% | |||||
电压稳定度 | ≤1.0% | |||||
电源电压 | AC380V(三相四线) |
安全措施
a) 为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护,发电机出线侧和中性点侧应派专人把守防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
b) 试验设备的布置应紧凑、连接线短,宜用屏蔽导线,接地线应牢固可靠。
c) 注意对试验完毕的绕组必须充分放电。
d) 试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长或有绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压断开电源停止试验,将绕组接地放电后再进行检查。
试验结果判断依据
a) 在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于***小值的100%;***泄漏电流在20μA以下者,相间与历次试验结果比较,不应有显著的变化。
b) 泄漏电流不随时间的延长而增大。
c) 任一级试验电压稳定时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
d) 试验过程中应无异常放电现象。
5.3.5 注意事项
a) 对水内冷绕组,泄漏电流测量值受内冷水水质的影响,因此试验时冷却水质应透明、纯净,无机械杂质,电导率在20℃时要求:对开启式水系统不大于5μS/cm,对独立的密闭循环水为1.5μS/cm。
b) 对氢冷发电机应在充氢后氢气纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验。
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