TDK 2015年慕尼黑上海电子展上的那些产品亮点

　　一、电容器——CeraLink™ – 用于转换器的紧凑型解决方案

　　TDK集团最近发布了新一代爱普科斯（EPCOS） CeraLink™，该产品能为基于SiC-和GaN-半导体的快速开关转换器的缓冲和直流链路提供极其紧凑的解决方案。这些新型电容器基于陶瓷材料PLZT（锆钛酸铅镧）。与传统的陶瓷电容器相比，CeraLink在施加应用电压下能达到其最大的电容值，这种电容随电压相应增加的特性能更好的控制纹波电压。

　　CeraLink系列体积最小的一款是SMD低剖面型号，尺寸仅为4.25 mm x 7.85 mm x 10.84 mm，额定电压为500 V DC，电容值为1μF。另外，还有一款配置了焊针压接型号也面市，该电容容值为20-μF，额定电压为500 V DC，尺寸为33.00 mm x 22.00 mm x 11.50 mm。两种型号的ESL值都极低，小于3.5nH。该系列电容器采用专业设计，工作温度范围为-40至+125 °C，短时间甚至能耐受高达150 °C的高温。由于尺寸紧凑，CeraLink SMD低剖面型电容器的一大优势便是可嵌入到IGBT模块，最大限度降低了电感值，因此在半导体器件开通关断工作时，不会产生明显的过压。

　　此外，我们可提供两种以上型号的样品：SMD型号的额定电压为500 V DC，电容值为5μF，尺寸为13.25 mm x 14.26 mm x 9.35 mm；配置了焊针压接型号的额定电压为1000 V DC，电容值为5μF，尺寸为33.00 mm x 22.00 mm x 11.50 mm。

　　主要应用

　　· 用于SiC 和GaN电源半导体的Snubber电路和DC-link电路

　　主要优点和特点

　　· ESL值极低，小于3.5 nH

　　· 工作温度范围：-40 °C 至+125 °C，可耐受高达+150 °C的瞬态高温

　　· 额定电压为500和1000 V DC

　　· 电容值为1μF、5μF和20μF

　　· 可嵌入到IGBT模块

　　二、电感器——高可靠性、车载用功率电感器的开发与量产

　　· 支持－55℃～＋150℃的宽温度范围

　　· 提高机械强度

　　· 符合AEC-Q200

　　TDK 株式会社（社长：上釜健宏）开发出车载电源电路用功率电感器CLF6045NI-D 系列，并将从2015 年2 月起开始量产。近来年，随着汽车电子化的发展，电子控制单元（ECU）日益增多，在这些电源电路中都会用到功率电感器。敝社开发出可满足-55℃～+150℃宽温度范围的高效、高可靠性的功率电感器CLF6045NI-D 系列产品，它们能够对应使用条件最为严格的发动机舱内的严酷环境。该系列产品符合AEC-Q200。并且，凭借敝社独有的材料技术，选择高耐热性材料，断线部分引进焊接工法，实现无焊接结构。此外，还凭借独有的结构设计，提高了机械强度，可应用于发动机控制模块（ECM）、安全气囊、ABS、前大灯等的ECU。并且通过引进自动化流线型生成线的制造工序，实现了高可靠性、高质量的产品供应。

　　产品尺寸为6mm 见方（L：6.3×W：6.0×H：4.5mm），今后还将新增5mm 见方的小型尺寸，7mm 见方、10mm 见方、12.5mm 见方的中、大型尺寸产品，为支持多种设计用途提供丰富产品系列。

　　主要应用

　　· 发动机控制模块（ECM）、安全气囊、ABS、前大灯等各类车载用电子控制单元（ECU）

　　主要特点与优势

　　· 通过开发耐热性优异的材料，可用于－55℃～＋150℃的宽温度范围

　　· 通过提高机械强度的独有结构设计，实现高可靠性

　　主要特性

　　额定电流1：基于电感器变化率的情况（低于公称值30%）

　　额定电流2：基于温度上升的情况（温度上升40℃）

　　三、积层陶瓷电容器——新增着重翘曲裂纹对策的产品系列

　　• 保证基板弯曲5mm，强度为标准规格的2.5 倍

　　TDK 株式会社（社长：上釜健宏）新增了积层陶瓷电容器的树脂电极产品系列，该系列着重了在基板封装后，由于分割基板等的压力造成的“翘曲裂纹”对策，并将从2014 年7 月起开始量产。敝社至今为止一直以高结合可靠性产品为优势。为了在车载单元这种严酷的环境下能够更安全地使用积层陶瓷电容器，从而开发并量产了拥有金属端子的MEGA CAP（迭容）产品及外部电极中内置有树脂的树脂电极产品。这些产品拥有三大特点，并深受顾客好评。该三大特点是：在车载单元中因热循环所导致的“焊接裂纹”对策、因振动和冲击所导致的“元件损伤”对策、因基板变形所导致的“翘曲裂纹”对策。

　　敝社运用在此类车载用产品中培养的技术与技巧，采用有效缓解“翘曲裂纹”的发生原因亦即来自基板应力的外部电极构造，选择可有效缓解应力的树脂电极，并运用外部电极形成技术，成功地开发出了新系列树脂电极产品。该系列产品与普通的端子电极构造产品规格相比，可以保证2.5 倍的基板弯曲，在实际的普通基板处理作业中不会发生“翘曲裂纹”。

　　术语

　　• 翘曲裂纹：是指在将积层陶瓷电容器焊接到基板上后，由于插入印刷基板、插座、紧固螺丝、插入元件等作业而导致基板变形，因随之而产生的拉伸应力在积层陶瓷电容器的基础元件上产生裂纹的不良现象

　　主要应用

　　• 在处理基板（该基板焊接有使用于智能手机、PC、电源、电视机、游戏机、车载多媒体、基站等的积层陶瓷电容器）的操作中所必须的单元的“翘曲裂纹”对策或预防

　　主要特点与优势

　　• 有对策可对应已发生的“翘曲裂纹”

　　• 可能出现“翘曲裂纹”时的预防

　　• 保证基板弯曲5mm （是标准规格的2.5 倍）

　　主要特性

　　四、电感器——紧凑型大电流扼流圈，用于48 V汽车电源系统

　　TDK集团最近发布了新型BCEM系列爱普科斯（EPCOS）大电流扼流圈，专为汽车48 V电源系统中的降压 -- 升压转换器而设计。由于采用ERU27铁氧体磁芯和扁平绕线，这些创新的SMD电感器尺寸非常紧凑，仅为27.5 mm x 29.5 mm x 14.5 mm。电感值为3 μH至11 μH，其饱和电流可高达50 A，工作温度范围为-40°C至+150°C。这些组件适用的开关频率为100 kHz 至200 kHz，符合RoHS标准，满足AEC-Q200质量认证要求。

　　这些新型组件在车辆12 V和48 V电源的降压 -- 升压转换器中用作存储扼流圈。使用六相或八相交错式转换器可使纹波电流尽可能低，并且传输高功率级别。因为每个转换器都需要一个存储扼流圈，因此具有紧凑尺寸和高电流值的新型大电流扼流圈显现出强大优势。

　　主要应用

　　· 升压转换器用于48 V汽车电源系统中的降压

　　主要优点和特点

　　· 饱和电流高达50 A

　　· 尺寸紧凑：27.5 mm x 29.5 mm x14.5 mm

　　· 符合RoHS标准

　　· 满足AEC-Q200质量认证要求

　　关于TDK公司

　　TDK株式会社是一家领先的电子公司，总部位于日本东京。公司成立于1935年，主营铁氧体，是一种用于电子和磁性产品的关键材料。TDK的主要产品线包括TDK和爱普科斯（EPCOS）两大品牌的各类被动电子元件，模块和系统产品*；电源装置、磁铁等磁性应用产品以及能源装置、闪存应用设备等。TDK以成为电子元件的领先企业为目标，重点开展如信息和通信技术以及消费、汽车和工业电子市场领域。公司在亚洲、欧洲、北美洲和南美洲拥有设计、制造基地和销售办事处网络。2014年度3月末，TDK的销售总额约为96亿美元，全球雇员83，000人。产品组合包括陶瓷、铝电解电容器和薄膜电容器、铁氧体和电感器、高频元件如声表面波滤波器（SAW）和模块、压电和保护元件以及传感器。