产线AGV和仓储AGV到底有什么不同?

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agv

AGV小车虽然体积小巧,但这并不影响它强大的负重能力,它不需要人工去操作驾驶,能够实现无人搬运车的功能,而且随着AGV小车的发展,已经从最传统普遍的磁导航升级为惯性导引和激光导引AGV小车了,从需要在企业车间地面上铺设磁条轨道变为无需铺设轨道就能运作。

 
AGV智慧物流

在制造领域,根据应用场景可以将AGV分为产线AGV和仓储AGV,两类应用场景对于AGV厂商的核心诉求有所差异:在产线场景中,注重AGV的定位精准度、与整体生产节拍的协调性、调度系统的稳定性以及数据采集的可行性;在仓储场景中,注重高效率、调度系统的SKU容量、WMS的高度可靠性等。与仓储AGV使用场景不同的是,在生产线上,AGV一般配合专机设备、数控机床、机器人等自动化设备实现原材料、半成品或成品物料运送、移载等功能,并衍生出复合机器人(AGV+机械臂),可进行移动式动态作业,并能与企业生产管理系统进行连接,实现车间内产线物流自动化的流通运行。

机器人AGV+机械臂

从长远来看,制造业领域的产线需求将会是AGV的主要拉动力,主要原因在于,制造业市场空间足够大,天花板足够高;相较于其他自动化设备,制造业产线改造导入AGV的可行性较高,替代人的效应更明显。

企业合理使用AGV小车可以有效改善工作条件和环境,提高自动化制造生产水平,有效地解放了劳动力,淘汰落后的传统生产工艺和装备,节约人力、物力、财力,创建了人机友好的生产环境,树立起良好的企业形象。

机器人AGV小车搬运

未来产线与仓储的对接将越来越紧密,包括设备的对接、网络的对接、数据的对接,其中AGV将承担越来越重要的载体,实现生产制造前、中、后端的无缝衔接,为实现智能化生产的奠定基础。

AGV作为智慧仓储物流系统的“关键角色”之一,通过联系、调节离散型物流管理系统,使各环节有效地衔接起来,实现全厂物流运输自动化、作业连续化,让工厂物流运转更加高效智能。

审核编辑 黄宇

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