超声波清洗机的频率与功率

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗技术以其独特的清洗效果不仅广泛地应用于机械、电子、电脑、轻工、医疗、化工、五金、工艺、电镀等行业，还可进行超声波粉碎、去毛刺、乳化、搅拌、清除金属表面氧化层、加速化学反应等。超声波清洗是利用超声波的空化作用来实现清洗目的。

在液体中传输的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时， 超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的压力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。

超声波清洗频率：F≥20KHz；当超声波清洗中的频率发生变化时，发生的空化核的大小会发生变化。当超声波频率较低时，如25kHz，空化核的尺寸增大，大空化适合去除碳、垢、磨料、油渍等，这些需要很强的冲击力和很强的力。 此外，它对大污渍（颗粒）有效。另一方面，频率越高，气蚀的幅度越小，清洗能力越小，但在精密零件清洗中，它比低频的小污垢（颗粒清洗）更有效。从损坏的角度选择合适的频率也很重要。 根据材料的不同，高冲击力和低频率有时会导致产品划痕或裂纹。振荡频率是决定空化核大小的一个因素，产生的空化量由超声波的功率和频率决定。 正确选择这两个参数（频率和功率）在超声波清洗中非常重要。
 

超声波清洗机功率密度：p=发射功率(W)发射面积(cm2)，通常p≥0.3w /cm2;  超声波频率是决定空化幅度的一个因素，但超声波的功率也是决定空化源和数量的重要因素。 特别是初始输出（选择多少瓦的超声波）取决于超声波换能器的数量。 换能器的数量取决于产生振动的地方是多还是少？如果输出相对于该区域较低，则会导致清洗不均匀。 此外，由于液体的负荷很难振动，因此需要适当选择输出。此外，许多超声波发生器可以调节输出，在这种调整中，发生器的换能器（振幅）的宽度（振幅）增大或减小。 由于它也是决定空化密度的一个因素，因此通过调整发生器的输出来设置适当的输出也很重要。

如何提高超声波清洗机的洗净效率？

 

1. 应选用高品质压电陶瓷换能器，在超声波清洗使用中起着重要作用,BLT超声波换能器具有机械Q值高，超声转换效率高，发热量少，频率一致性高等优点。

 

2.应选用优质全桥式超声波发生器，超声波驱动在清洗使用中起着重要作用,Kelisonic超声波发生器具有恒流恒功率，良好的空化效果并具有消除驻波影响并提高活性分布。

 

3.通过使用合适的“液位深度”提高清洗效果，驻波是波段中发生空化的点，因为在每个频率下负压状态在每个半波长（一个波长的 1/4 和 3/4 波长部分）处最强。 因此可以说频率越低，驻波之间的间隔越宽。 实际上工件和壁面上有反射效应，但如果有效地利用这种驻波，就可以进行有效的清洗。

 

4.通过超声波脱气来提高清洗效果，为了提高清洗效率，在操作超声波清洗机之前，需要去除液体中的这些滞留气体。简单地说，脱气是在清洗机器中的物品之前去除超声波清洗机溶液中截留的气体的过程。当超声波清洗系统开始空化过程时，部分空化能量被这些气体吸收，这些气体被浪费掉，而不影响清洗性能。

 

5.通过不同频率的波长预留相应的底部支架位置以及选择合适的清洗篮网孔大小来提高超声波清洗机的洗净效率