ALVA AI/AR技术助力配电柜装配流程数字化升级

描述

在当今竞争激烈的市场中,客户对企业服务水平的期望不断攀升。卓越的服务已成为赢得客户青睐、建立长期合作关系的关键因素。

本期案例走进一家全球领先的电气设备制造商,聚焦配电柜装配服务存在的问题,探讨如何通过 ALVA AI/AR 技术赋能装配环节,提供专业、高效的服务,来满足客户不断变化的需求,从而在众多竞争者中脱颖而出。

项目背景

本期案例客户在电气设备领域不断追求卓越,致力于提供更高品质的产品与服务。

为迅速响应市场需求,客户采用 ALVA Systems 创新 AI+AR 应用应对当下配电柜装配服务中遇到的痛点问题:

配电柜涉及零部件种类多,且装配复杂;人为不可控因素影响,导致产品质量难以把控;

装配流程难以实现标准化和复用;

对此,该客户选择 ALVA AI+AR 创新应用,在实现配电柜装配流程数字化升级的同时,更显著提升了服务质量。

解决方案

‌本次解决方案通过借助 AR 技术将配电柜装配流程步骤直观呈现,形成标准化数字指导信息;利用 AI 技术来辅助操作验证,提示装配错误信息,进而确保了装配流程的精准与高效,从而提升服务质量。

痛点问题1:仅依托平面化的工装指导图纸,人员无法快速获取信息

解决方案:虚实融合,装配步骤直观呈现 *相关场景示意图

相较于复杂的纸质图纸,虚拟装配指导不仅一键查看整个装配过程,更能将虚拟装配流程叠加于真实的装配工作环境中,让操作人员能够在虚实融合的环境中迅速完成的装配任务。

痛点问题2:装配质量不一致、准确性难以验证

解决方案:AI验证装配流程,实时反馈辅助决策

通过 AI 分析可以识别常见问题和薄弱环节,评估员工的操作,并提供即时的图标、语音或文字反馈提示,保证整体装配过程的一致性,也有助于员工提升操作规范意识和实际问题解决能力。

痛点问题3:传统的纸质打卡、操作记录,无法形成一致性数字化内容

解决方案:技能捕获记录,打造 AR 知识库

通过装配应用能够实时监控记录操作数据,包括常见失误、操作问题等,为装配流程优化提供了数据支撑,AI 则对记录数据进一步分析,进而补充、优化知识图谱,助力实现了数字化内容的复用,从而进一步实现服务升级。

项目成果

通过引入 ALVA AI/AR 创新解决方案,本期案例客户显著提高了配电柜装配的效率和质量,进一步提升了该客户的服务水平,助力其在百舸争流中竞得出处。

当下, ALVA Systems 已经将 AI+AR 技术广泛赋能智能制造的诸多环节,积累了深厚的行业 know-how ,未来 ALVA 将持续赋能企业数字化转型升级,为其提供了更智能、更高效的产品及应用。

关于 ALVA Systems

ALVA Systems 专注增强现实/人工智能(AR/AI)等空间计算相关技术的自主创新,成立十余年始终深耕底层算法研发与优化,拥有自研算法引擎并拓展丰富创新产品与应用,是全球空间计算领域的核心供应商。

在工业领域,公司重点致力于基于增强现实(AR)技术和制造业的深度结合应用,经过充分实践,形成了丰富完善的 AR 产品线,开拓了广域的应用空间,是国际工业物联网与“数字孪生”解决方案的领跑者。

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