航空航天工业使用大量组件、零件和设备进行应用。从飞机仪表板到无人驾驶航天器中的通信设备,这些部件和机器有时需要使用 PI柔性加热器 来防止部件在零度以下的温度下冻结,去除半导体和电路中的水分,或提供热传递解决方案。以下是航空航天制造商在设计和制造产品和设备时选择PI柔性加热器的一些原因。
PI柔性加热器 非常轻便。它们的厚度可低至 0.007″,非常适合航空航天应用,因为任何增加的重量都可能影响飞机、无人机、导弹或航天器进入空中的操作方式。随着电子元件和控制变得越来越更小, PI柔性加热器的薄度也是一个重要因素。
这些柔性加热器 还具有出色的灵活性,因为加热器可以弯曲以处理应用中的一系列曲线和不规则表面。PI柔性加热器可以做得非常小,PI加热片的形状也可按需设计,以适应狭小空间的加热需求。
航空航天设备将出于多种目的使用传感器,从跟踪飞机的运动到传递重要信息。这些传感器可能非常脆弱,并且容易受到可能干扰其操作的任何类型的气体的影响。在制造用于传感器或将位于传感器附近的零件和组件时,航空航天制造商必须小心选择不会因热量或定期磨损和老化而释放任何气体的材料。
PI柔性加热器在其分子结构中几乎没有气体。因此,在加热或长时间不使用时,PI加热片的材料几乎不会释气。此功能将确保传感器正常工作。
在航空航天工业中,并非所有设备都会在地球上使用。通信卫星、载人和无人航天器、航天发射设备将在没有空气的空间使用。由于在这种恶劣环境中缺乏空气,太空设备将经历极冷的温度,这可能会损坏组件。
由于对流加热方法不可用,因此在空间真空中加热该设备可能是一个挑战。相反, PI柔性加热器 用于在这些环境中提供热传递能力。将 PI柔性加热器 直接连接到组件上,设备和机械可以快速接收到运行所需的合适温度,因为该温度长时间保持或间歇使用。此外, PI柔性加热器提供均匀、均匀的热传递。不会出现受热不均或散落的冷点。
仪表板、传感器、镜头和其他设备的表面可能会受到潮气和湿气的积聚。这种湿气和湿度会使传感器和镜头起雾,从而导致其操作出现问题。当与较低的温度相结合时,水分会在电子元件上结冰。当冻结的水分膨胀时,这种冻结会导致组件破裂和破裂。当组件因室外温度而再次升温时,冰会随着组件缩回而融化。这个问题可能会造成更大的损害。
对于除冰和除雾应用,推荐使用PI柔性加热器,因为它坚固耐用,足以承受极端温度、湿度和湿气。柔性聚酰亚胺加热器可以将适量的热量引导至传感器、镜头和电子设备,以吸干水分并防止起雾,而不会损坏设备。
PI柔性加热器薄而轻的另一个优点是当它们用于工作部件周围时。有些部件必须自由移动才能执行特定功能,就像机械机械臂用于在人们无法执行工作时对航天器和高轨道卫星进行外部维修。这些组件必须能够在所需的方向上移动,而电子组件需要保持足够的温度才能正常工作。
PI柔性加热器提供热传递,同时足够薄,可以放置在运动部件周围而不会妨碍它们的运动。聚酰亚胺抗磨损和撕裂,因为它可以牢固地连接,而不必担心它会被工作部件拉断。
PI柔性加热器 具有出色的耐腐蚀性。它们在接触油或化学品时不会生锈或降解。它还可以抵抗真菌,真菌可以在电子设备和组件外壳内的黑暗和温暖环境中生长,在这些环境中,湿气渗透可能是一个持续的问题。该材料对化学品和油呈惰性,这也使其成为航空航天应用的理想选择,在这些应用中,润滑油、油和化学品将持续使用,以保持组件高效运行。
用于航空航天应用的 PI柔性加热器的另一个有趣特性是其抗辐射性。来自太阳的紫外线辐射,以及中子星、脉冲星和超新星爆炸产生的伽马辐射,将穿过太空和高层大气。这些类型的辐射会影响载人和无人航天器、飞机和其他应用。使用PI柔性加热器时,聚酰亚胺材料可抵抗伽马射线和紫外线辐射,因此热管理设备继续高效工作。此外, PI柔性加热器还为组件增加了另一层保护,使其免受这种辐射的影响。(加热材料网)
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !