控制温度PLC数据采集远程监控系统解决方案

描述

PLC 编程中的控制算法是实现自动化控制系统的关键,它可以将复杂的控制任务简化并有效地完成。PID(比例、积分、微分)控制算法可以通过调整比例、积分和微分三个参数来控制系统的运行,通常用于复杂的控制任务,如温度控制、位置控制和速度控制等。

比如,在化工生产车间中,PLC 可以通过 PID 控制算法来控制工业锅炉的温度,当工业锅炉的温度超过设定值时,PLC 会减小加热设备的输出,使工业锅炉的温度降低;当工业锅炉的温度低于设定值时,PLC 会增大加热设备的输出,使工业锅炉的温度升高。

因此,通过将PLC接入物通博联工业智能网关中,就能实时采集温度数据并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式上传到云平台或上位机中,实现组态监控、超限告警、远程控制、远程维护及数据分析等功能,从而为生产提供可视化、数字化、便捷化的管理手段,确保生产安全可靠和质量稳定可靠,避免影响人员健康与经济效益。

数据采集

系统功能

1、设备监控:设备的运行状态与工艺参数都能在手机电脑随时查询监控,以图表、组态等形式展示出来。

2、远程管理:设备工作时长、实时数据、运行状态都能统一监控管理,并实现远程启停开关控制操作。

3、异常报警:用户设置报警规则,在监测温度过高或水位过低等情况时自动通过微信、短信、邮件等方式进行通知。

4、远程维护:通过设备维护快线实现远程编程调试、远程上下载程序等操作,提高响应能力与维护效率。

5、数据分析:借助数据统计与分析能力对设备运行性能、维护效率等进行改善优化,制定科学合理决策。

审核编辑 黄宇

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