原理图及PCB Checklist大放送~

 

一、原理图绘制及检查流程

阶段	流程
原理图绘制	根据已有原理图或资料（数据手册、方案书）绘制原理图
DRC检查	EDA的DRC自检，初步找出绘制不合理部分
根据Check List自检	根据Check List进行原理图及PCB详检

 

二、原理图检查清单细则

原理图Check List
电源电路	自检确认项目	确认结果	备注
应用设计	模拟部分数字部分是否隔离
	每个IC的电源引脚是否都有一个去耦电容
	去耦/储能电容是否足够大
	电感、电阻、磁珠的额定功率、电流是否达到要求
	电源大小的配置电阻是否设置正确（反馈引脚电阻）
	电源网络上的电容额定电压是否合适
	需要测试的电源处是否添加测试点
	电源输出精度是否满足要求
	输出电流能力是否超过负载峰值20%
DC-DC设计	是否有防反接电路
	输入电容耐压是否满足要求
	电源电路是否有指示灯
	开关电感下不允许有信号线通过
	开关电感的饱和电流是否满足70%裕量
	有两路及两路以上使用同一个DCDC电路，输出端和地平面是否分割
	DCDC散热是否有考虑
	参考设计来源及与参考设计的不同之处说明
LDO设计	最低压差是否满足要求
	散热引脚是否有足够的散热铜皮
	输入使能默认使能还是失能
时钟部分	自检确认项目	确认结果	备注
时钟电路	时钟及高速信号是否有正确的连接方式
	时钟信号是否采用点到点连接
无源晶振设计	无源晶振是否有起振电阻设计（1MΩ）（也可0Ω代替，需要时更换）
	无源晶振起振电容是否满足要求
	无源晶振的精度是否满足要求
复位电路	自检确认项目	确认结果	备注
	确认主芯片复位是高电平复位还是低电平复位
	确认主芯片复位的电平时间
	主芯片是否为上电复位，是否有上/下拉电阻
原理图	自检确认项目	确认结果	备注
	原理图是否采用0.05inch栅格
	原理图图页规格采用A4规格，元器件过大时可使用A3规格
	必要的部分是否有注释标注
	每张原理图是否有文件名
	所有元器件是否有符号和容量等标识
	电阻、电容、电感等器件的管脚标注等不必要标识不要显示
	LED颜色标识是否显示
	器件管脚上的引线，应引出后再分叉，不得直接在器件管脚上分叉。
	电路是否需要上/下拉电阻
	各个管脚的上/下拉电阻是否正确
	提供各单点网络列表和 连接管脚列表，并一一确认
	确认原理图中的器件与数据手册一致
	确认器件名称及位号是否正确
	多图页原理图是否有重新分配位号
	总线的名称和作用是否有标识
	网络标识的标注是否正确
	是否已经标识出需要阻抗匹配的电路
	GND及电源测试点是否标识
	确认DRC检查的每个错误及警告是否已经修改正确
	最新的原理图生成的网表必须保证已经导入PCB
	可以邀请其他成员一起检查原理图设计
PCB Check List
规则设置	自检确认项目	确认结果	备注
	安全距离设置是否正确
	是否正确设置物理和电气规则(注意电源网络和地网络的约束设置)
	Test Via、Test Pin的间距设置是否足够
	叠层的厚度和方案是否满足设计和加工要求
	所有有特性阻抗要求的差分线阻抗是否已经经过计算，并用规则控制
	确认DRC已经调整到最少，对于不能消除DRC要一一确认
器件检查	自检确认项目	确认结果	备注
	确认所有器件封装是否与公司统一库一致，是否已更新封装库
	元器件是否100% 放置
	较重的元器件，应该布放在靠近PCB支撑点或支撑边的地方，以减少PCB的翘曲
	接口相关的器件尽量靠近接口放置
	发热量大的器件是否需要加装散热片，距离是否足够
	金属壳体的元器件，特别注意不要与其它元器件相碰，要留有足够的空间位置
	与结构相关的器件布好局后是否锁住以防止误操作移动位置
	在PCB上轴向插装较高的元件，应该考虑卧式安装
功能检查	自检确认项目	确认结果	备注
	数模混合板的数字电路和模拟电路器件布局时是否已经分开，信号流是否合理
	A/D转换器跨模数分区放置
	时钟器件布局是否合理
	高速信号器件布局是否合理
	IC器件的去耦电容数量及位置是否合理
	信号线以不同电平的平面作为参考平面，当跨越平面分割区域时，参考平面间的连接电容是否靠近信号的走线区域
	保护电路的布局是否合理，是否利于分割
电源电路	自检确认项目	确认结果	备注
	是否IC电源距离IC过远
	LDO及周围电路布局是否合理
	模块电源等周围电路布局是否合理
	电源的整体布局是否合理
丝印检查	自检确认项目	确认结果	备注
	器件位号是否遗漏，位置是否能正确标识器件
	器件位号是否符合公司标准要求
	确认器件的管脚排列顺序、第1脚标志、器件的极性标志、连接器的方向标识的正确性
	确认设计要求的丝印添加是否正确
	确认PCB编码正确且符合公司规范
	确认单板的PCB编码位置和层面正确