受益于新能源汽车市场的爆发增长、储能市场扩大等影响,中国锂电行业现已进入高度产业化、规模化发展时期,对产品的生产效率和质量均有了更高的要求,也给生产设备带来了升级要求。
在此大背景下,宏工科技股份有限公司(以下简称“宏工科技”)乘着新能源发展的“东风”,在物料处理领域崭露头角,逐渐成为下游电池匀浆与电池材料生产企业的合作首选。宏工科技积极成为行业技术的“革新者”,近几年,通过持续的研发和投入,自主研发并生产了犁刀混合机、螺带混合机、釜式干燥机、吨袋包装机等多款锂电材料设备。
其中,犁刀混合机因其更高的混合效率、稳定性与耐用性,广受市场青睐,得到了数十家头部锂电材料客户的肯定和认可。这款产品受到如此欢迎,究竟有着怎样的优势与特点?
直击客户需求痛点
对于电池企业而言,确保产品质量稳定和生产效率至关重要。目前,电池企业对生产设备有三大需求趋势:一是更稳定的质量,密封效果稳定、不漏粉,无磁性异物污染;二是更耐用的设备,减少产品各零部件的维护及更换次数,提升使用寿命;三是更大的产能,以满足更大的产线产能规划。
为何行业对产品的需求趋势如此“细节”?宏工科技介绍,长期的项目合作经验,公司收集和分析了多家主流工艺以及客户的反馈意见,发现多款设备还有待完善的地方,这些细节正如“房间里的大象”,是一直存在的需求痛点,但在问题爆发前只要设备能够正常运作就会被忽视。
以犁刀混合机为例,犁刀混合机是锂电行业的主流混合设备,国内外有多家品牌可提供同类产品。即便是国外的知名品牌,犁刀混合机的内衬陶瓷贴片普遍采用胶水粘贴,有缝隙、易脱落。在产线运行过程中,陶瓷贴片一旦大量脱落,发生露铁金属事故,就会导致生产物料受污染,以致造成产线停产。
宏工科技针对此类痛点对产品升级迭代,自研的犁刀混合机筒体陶瓷内衬采用行业首创的互锁式专利结构,陶瓷片间无缝隙,不脱落,使用寿命长。飞刀选用纯氧化锆材质亦为行业首创,增强飞刀耐磨性,飞刀紧固螺母选用钛合金盖型螺母,降低磨损带来的金属磁性异物污染风险,同时减少维护及更换次数,使整机设备更耐用。
为客户创造更大价值
“我们给自身的定位是‘方案解决商’,找到行业的需求点,为客户提供针对性的产品与解决方案,才能切实帮助客户解决现实问题。”宏工科技介绍,公司一系列积极的技术升级和探索,其动力源于“全心成就客户”这一实质服务理念。
目前,宏工科技在电池材料领域主要的业务为正负极材料生产线的整线集成服务,即为磷酸铁锂、三元等正极材料,以及石墨、硅基等负极材料生产提供智能制造一体化解决方案,涵盖规划设计、软硬件设备、安装调试到售后服务的全流程服务,为客户创造更大价值。
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