PLC变频器连接时输入信号防干扰接法

　　在变频器系统中，数值型指令信号的输入是至关重要的一部分，这些信号包含了频率、电压等关键参数，分为数字输入和模拟输入两种类型。数字输入通常通过变频器面板上的键盘操作或串行接口进行设置；而模拟输入则通过接线端子由外部设备提供，常见的输入信号包括0～10V/5V的电压信号或0/4～20mA的电流信号。鉴于接口电路的多样性，选择PLC的输出模块时必须考虑变频器的输入阻抗。

　　当变频器与PLC之间的电压信号范围不匹配时，如变频器的输入信号为0～10V，而PLC的输出电压信号范围为0～5V，或者反之，就需要采用限流电阻和分压器来确保信号传输过程中不会超过双方设备的容量限制。此外，在布线时也应避免主电路侧的噪音干扰控制电路，保证信号传输的清晰与准确。

　　变频器通常也会通过接线端子向外部输出监测用的模拟信号，这些电信号的范围可能为0～10V/5V或0/4～20mA电流信号。在任何情况下，都应确保PLC一侧的输入阻抗足够大，以避免电路中的电压和电流超出允许值，这关系到整个系统的可靠性和精确度。对于监测系统的配置，若有疑问应向制造商咨询。

　　在使用PLC进行顺序控制时，应考虑到CPU处理数据所需的时间，这可能导致一定的时间延迟，因此在需要精确控制时必须考虑这一因素。

　　由于变频器在运行时会产生强烈的电磁干扰，因此连接变频器与PLC时应注意以下几点以减少干扰：

　　对PLC进行正确的接地，并避免与变频器共用接地线，确保两者的接地点尽可能分开。

　　电源质量不佳时，应在PLC的电源模块及输入/输出模块的电源线上安装噪音滤波器和降噪变压器。

　　如果变频器和PLC安装在同一操作柜中，应尽量分开与两者相关的电线。