智能制造是未来制造企业提档升级的必然走向

 
AGV

近十年来，智能制造的概念充斥着各行各业，很多人对智能制造的理解、解释也各不相同，多有歧义。究其原因，是被自动化、无人化、智能化等概念局限了思维。智能制造更像是一种先进的组织管理理念，强调生产数据的互联互通，而智能装备只是实现智能制造的手段。2020 年工信部组织发布了国家标准《智能制造能力成熟度模型，GB/T 39116—2020》，从企业业务层面将智能制造成熟度分为五级：规划级、规范级、集成级、优化级、引领级，不同的层级对应不同要求，上级涵盖下级要求。

2019 年后，许多行业逐渐意识到了“搞智能制造不能好高骛远，只能循序渐进”。于是围绕着质量、效率、成本、安全和环境的实际需求，将智能生产和智能物流作为向智能制造转型的主攻方向。AGV 作为实现柔性制造及自动化物流的关键装备，在其中发挥了重要的作用。

 
AGV智能仓储物流

在智能制造成熟度的规范级（第二级），就对生产装备提出了要求，最终实现跨业务间的数据共享，实现生产装备之间的数据互通。就是在总体上要求 AGV 系统技术必须注重与企业的生产管理、物流管理以及工艺路线相结合，注重与关联设备的数据交互，优化运行时序，追求更高效率。于是，智能化的 AGV成为了智能制造应用的必然。

 
AGV小车

AGV在制造业的生产线中大显身手，高效、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台AGV组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，使一条生产线上能够制造出十几种产品，大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。

AGV 赋能智能制造

AGV无人搬运车是柔性生产线和立体库等现代化仓储体系的关键设备之一，具有外形美观、升降平稳、坚固耐用、运转灵活等特点，所以在汽车制造、家电、重工等自动化生产和仓储体系得到广泛应用。在柔性生产线系统中的立体仓库单元，AGV机器人主要完成物料搬运输送工作即入库、出库等操作。AGV搬运机器人能24小时实现自动出入装卸站、工作台和货架等，充分适应工作时间长、搬运量大、搬运线路复杂、柔性高等要求。

 
AGV叉车

智能制造对 AGV 的需求虽然错综复杂，但基本要求依然是安全可靠、通畅有序地运行。在产品水平行业，AGV需与新一代信息技术和通信技术结合，不断提升自身的智能化水平；在垂直应用行业，需加强不同行业应用研究，拓展应用需求，走上由工艺到设备，由设备到技术的正向创新之路

审核编辑 黄宇