三菱变频器参数设置_三菱变频器选型

　　顾名思义，变频器是变换频率的。更直观的说法，就是通过改变频率，调节电机的转速。

　　三菱变频器工作原理：主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类［1］：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。

　　（1）整流器：最近大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。

　　（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。

　　（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。

三菱变频器参数设置

　　三菱变频器控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。

　　三菱变频器最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

　　三菱变频器最高运行频率：一般的三菱变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

　　三菱变频器载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热三菱变频器发热等因素是密切相关的。　　三菱变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

　　三菱变频器跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

三菱变频器主要参数

　　p01--上限频率

　　P02--下限频率

　　P03--基准频率，电机的额定频率

　　P04--高速，RH-ON时的频率

　　P05--中速，RM-ON时的频率

　　P06--低速，RL-ON时的频率

　　P07--加速时间

　　P08--减速时间

　　P09--电子过电流保护

　　P13--启动频率，可以设定启动时的频率

　　P15--点动频率，设定点动运行时的频率

　　P77--参数写入选择，

　　0：仅限于停止时可以写入

　　1：不可写入参数

　　2：可以运行中写入参数

　　P78--反转防止选择

　　0：正反转均可

　　1：不可反转

　　2：不可正转

　　P79--运行模式选择

　　0：外部/PU切换模式

　　1：PU运行模式固定

　　2：外部运行模式固定

　　3：外部/PU组合运行模式1，操作面板参数设定，外部（端子STF，STR）启动

　　4：外部/PU组合运行模式2，外部输入运行频率，操作面板运行/停止。

　　5：切换模式

　　6：外部运行模式，（PU运行互锁）

　　三菱变频出错定义：

　　OC1--加速中过电流

　　OC2--定速中过电流

　　OC3--减速中过电流

　　OV1--加速中再生过电压

　　OV2--定速中再生过电压

　　OV3--减速中再生过电压

　　THM--电子过流保护

　　THT--变频器过负荷

　　FIN--散热片过热

　　BE--制动晶体管报警

　　GF--输出侧接地过流保护

　　VHT--外部热继电器动作

　　OLT--失速防止

　　OPT--选件异常

　　PE--参数记忆异常

　　PUE--参数单元脱落

　　RET--再试次数超出

　　CPU--CPU错误

　　P24--直流24V电源输出短路

　　LF--输出欠相保护

三菱变频器分类

 

　　一、矢量重负载型：FR-A740系列

　　· 功率范围：0.4～500kW

　　· 闭环时可进行高精度的转矩/速度/位置控制

　　· 无传感器矢量控制可实现转矩/速度控制

　　· 内置PLC功能（特殊型号）

　　· 使用长寿命元器件，内置EMC滤波器

　　· 强大的网络通讯功能，支持DeviceNet，Profibus-DP，Modbus等协议

　　二、风机水泵型：FR-F740系列

　　· 功率范围：0.75~630KW

　　· 简易磁通矢量控制方式，实现3Hz时输出转矩达120%

　　· 采用最佳励磁控制方式，实现更高节能运行

　　· 内置PID，变频器/工频切换和可以实现多泵循环运行功能

　　· 内置独立的RS485通讯口

　　· 使用长寿命元器件

　　· 内置噪声滤波器（75K以上）

　　· 带有节能监控功能，节能效果一目了然

　　三、经济通用型：FR-E740系列

　　· 功率范围：0.1~15KW

　　· 先进磁通矢量控制，0.5Hz时200%转矩输出

　　· 扩充PID，柔性PWM

　　· 内置Modbus-RTU协议

　　· 停止精度提高

　　· 加选件卡FR-A7NC，可以支持CC-Link通讯

　　· 加选件卡FR-A7NL，可以支持LONWORKS通讯

　　· 加选件卡FR-A7ND，可以支持Deveice Net通讯

　　· 加选件卡FR-A7NP，可以支持Profibus-DP通讯

　　四、简易型：FR-D740系列

　　· 功率范围：0.4~7.5KW

　　· 通用磁通矢量控制，1Hz时150%转矩输出

　　· 采用长寿命元器件

　　· 内置Modbus-RTU协议

　　· 内置制动晶体管

　　· 扩充PID，三角波功能

　　· 带安全停止功能

三菱变频器选型方法

 

　　1、根据机械设备的负载转矩特性来选择三菱变频器；在实践中常常将机械设备根据负载转矩特性不同，分为如下三类：（1）恒转矩负载（2）恒功率负载（3）流体类负载

　　2、根据负载特性选取适当控制方式的三菱变频器；三菱变频器的控制方式主要分为：V/f控制，包括开环和闭环；矢量控制，包括无速度传感器和带速度传感器控制；直接转矩控制；三种方式的优缺点如下：

　　（1）V/f开环控制优点：结构简单，调节容易，可用于通用鼠笼型异步电机；缺点：低速力矩难保证，不能采用力矩控制，调速范围小；主要采用场合：一般的风机，泵类节能调速或一台变频器带多台电机传动场合。

　　（2）V/f闭环控制优点：结构简单，调速精度比较高，可用于通用性异步电机；缺点：低速力矩难保证，不能采用力矩控制，调速范围小，要增加速度传感器；主要采用场合：用于保持压力，温度，流量，PH定值等过程场合。

　　（3）无速度传感器的矢量控制优点：不需要速度传感器，力矩响应好、结构简单，速度控制范围较广；缺点：需要设定电机参数，须有自动测试功能；采用场合：一般工业设备，大多数调速场合。

　　（4）带有速度传感器的矢量控制优点：力矩控制性能良好，力矩响应好，调速精度高，速度控制范围大；缺点：需要正确设定电机参数，需要自动测试功能，要高精度速度传感器；使用场合：要求精确控制力矩和速度的高动态性能应用场合。

　　（5）直接转矩控制优点：不需要速度传感器，力矩响应好，结构较简单，速度控制范围较大；缺点：需要设定电机参数，须有自动测试功能；采用场合：要求精确控制力矩的高动态性能应用场合，如起重机、电梯、轧机等。

　　3、根据使用安装环境选用不同类型防护结构的三菱变频器；三菱变频器的防护结构要与其安装环境相适应，这就要考虑环境温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素，这样与三菱变频器能否长期、稳定、安全、可靠的运行关系重大。

     三菱变频器的防护结构主要包括：

　　（1）开放型IP00

　　（2）封闭型IP20、IP21

　　（3）密封型IP40、IP41

　　（4）密闭型IP54、IP55