明治案例 | 【色标定位】【精确控制】食品包装分切

 

塑料包装是我们最常见的一种包装材料，一般要经过原料、印刷、复合、熟化、切割、制袋、品质控制七个步骤.其中在切割环节，一般在包装袋边缘使用色标为切刀裁剪定位，机器需要判断准确切刀切割的位置。

 

 

本期小明就来跟大家分享明治传感AKUSENSE的色标传感器在果冻包装切割上的应用
 

 

 

检测场景

在切刀对包装袋进行裁切前，需要选用一款色标传感器，精准识别包装纸上的色标位置，以确保果冻包装袋在高速生产线上能够准确、高效地被裁切，同时保持包装袋的美观性和密封性。
 

 

检测难点：

1、包装袋种类及颜色较多，不同材质、不同厚度，个别种类的黑色标签面积会更小些

2、裁切的高温模具距离传感器较近，传感器需要有一定耐高温的效果

3、塑料包装的色标面积较小，且包装卷料的运行速度非常快，这要求色标检测传感器在短时间就能检测出片料颜色，且能快速向上位机输出信号，上位机所受到信号后，控制切掉分切包装袋。

 

 

解决方案 - ESE-10系列

装裁切机的应用中，色标传感器主要用于检测特定色标或物体上的斑点，通过与非色标区域进行比较来实现色标检测。

 

1、包装袋定位封切：在包装裁切机上，明治的这款色标传感器ESE系列常被用于包装袋的定位和裁切控制。通过在包装袋上设置特定的色标（如黑色、白色或其他对比明显的颜色线条），色标传感器能够准确地识别这些色标，并触发裁切机构在色标处进行裁切，确保包装袋的裁切位置准确无误。

 

2、提高了裁切精度：由于色标传感器能够精确识别色标位置，因此可以大大提高裁切的精度。这对于果冻等食品包装尤为重要，因为精确的裁切能够确保包装的美观性和密封性，防止产品在运输和储存过程中受到污染或损坏。

 

3、快速响应：0.5ms的响应时间，能够在检测到色标的瞬间迅速发出信号，确保裁切机构能够及时响应

 

4、适应不同包装材料：色标传感器能够适应不同种类的包装材料，包括铝箔薄膜、高压聚乙烯薄膜等。这些材料在透光性、韧性、易拉高等方面存在差异，但色标传感器通过调整其检测参数和灵敏度，可以确保在不同材料上都能准确识别色标并进行裁切。

 

5、实现自动化生产：色标传感器与果冻包装裁切机的自动化控制系统相结合，能够实现整个裁切过程的自动化。当色标传感器检测到色标时，会自动发送信号给控制系统，控制系统随即启动裁切机构进行裁切，无需人工干预。这大大提高了生产效率，降低了人工成本。

 

 

产品参数